活塞泵的工作原理

不同类型的活塞泵

活塞泵主要有两种类型：阀式和无阀式。阀式活塞泵，顾名思义，依靠许多止回阀来运行。例如，球阀位于入口和出口以控制流量。 

泵技术本质上是隔膜泵和注射泵技术原理的组合。该泵有一个中心腔，流体通过活塞运动吸入和流出。这种运动对性能有直接影响，尽管这受到驱动电机功率和泵运行转速的限制。

泵的尺寸会影响流量和压力。泵腔面积越小，压力越大，流量越低，就像注射泵一样。相反，体积较大的泵腔将增加流量，但降低压力。 

无阀式活塞泵不需要阀门。直接好处是运动部件的磨损或断裂更少，提高使用寿命和化学相容性。这项技术依赖于活塞运动，活塞带有一个切口，当活塞在腔室中前后移动时，该切口用于堵塞入口和出口。 

这种泵送动作有助于在长时间的运行中提供高精度和可重复性。该泵还提供良好的控制和稳定的流量，以及中等粘性流体。不仅保持良好的流量和不同的粘度，还能处理中高压。

设计的复杂性

活塞泵维护费用高昂，需要拆卸进行清洁，但仍然很难正确实现。最终导致污染风险增加。在实验室等重要环境中，这是一个显著的缺点，在这些环境中，无菌保证至关重要。

活塞泵中的阀门容易堵塞，这使得它们不能成为处理微粒的最佳选择。为了保护阀门，活塞泵通常需要辅助设备，如过滤器，特别是在处理粘性材料时。这些阀门还会增加运动部件的数量，例如需要保持基本状态的底阀。

蠕动泵在磨料处理方面的优势

WMFTS 蠕动泵中的流体会流经耐磨软管。流体管路中没有其他组件。更换软管可在几分钟内完成，无需特殊工具或熟练工人，且泵保持原位。

WMFTS 泵的特点包括

• 用线性流泵送粘性和磨蚀性流体
• 操作简单，维护费用低廉
• 无需辅助设备既可安装或运行
• 卓越的流量稳定性和计量精度