- 案例研究
- 当面临液体装瓶的复杂需求时，领先的合同制造商 Müggenburg Pharma 转而采用 Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) 的 Flexicon
- Flexicon 蠕动灌装和封盖系统的模块化设计可快速设计生产线，以满足 Müggenburg Pharma
- 的需求该解决方案显著提高了 Müggenburg Pharma 的生产能力和灵活性，该公司目前每小时可处理约 500 瓶
Müggenburg Pharma 为制药、食品和化妆品公司提供高度受控的天然原材料商业加工方面的专业知识，从最初的想法和配方开发到原料和最终产品控制。
“我们的目标是为客户提供尽可能短的交付周期和上市时间。”Müggenburg Pharma 产品开发和液体生产主管 Christopher Eggerstedt 表示。复杂的加工要求由植物原料制成的珍贵的食品补充剂通常按照严格的规范生产，类似于医药产品。比如一位客户联系 Müggenburg Pharma，提出一种新的创新补充剂的产品创意。为了获得最大的纯度，产品的基本成分使用一种特殊、温和的提取方法生产。因此，必须尽可能温和地进行进一步的加工和灌装。Christopher Eggerstedt 表示：“这些原材料非常珍贵，精确的计量对于保持产品质量至关重要。”为了确保最大的纯度，必须尽可能温和地生产、提取和加工基本成分。由于新的食品补充剂产品通常需要少量服用，因此它们装在小玻璃瓶中，必须用滴管盖牢固地盖上。所有这些要求都必须在向客户承诺的快速生产过程中得到满足。Flexicon 灌装解决方案为了寻找一条具有多个单独控制计量点的灵活灌装和封盖线，Müggenburg Pharma 转而采用 Flexicon。Flexicon 提供各种蠕动灌装和封盖系统，从用于手动灌装的独立装置到半自动和全自动灌装系统，所有这些都非常注重高灵活性和多功能性。Flexicon 蠕动系统提供产品、批次或规格之间的快速转换。由于其模块化设计，Flexicon 灌装系统可以轻松组合成复杂的加工线，并根据特定的灌装/精加工需求进行定制，如多个计量点。WMFTS 生物制药销售工程师 Denis Cwiklinski 表示：“Flexicon 的产品可用于安全、无污染、最大精度地灌装高质量的珍贵液体。”
一体化灌装和封盖，实现最佳精度 考虑到 Müggenburg Pharma 的要求，Denis Cwiklinski 推荐了一种灌装解决方案，将两个不同的 Flexicon 半自动化系统组合成一条灌装线。瓶子被装载到 Flexfeed 15 半自动容器进料系统的转台上，该系统精确定位瓶子以通过 PF7 分装泵灌装第一种液体成分。
然后，部分灌装的瓶子被弹出到较大的 Flexfeed 30 容器进料和盖拧紧系统上。此操作将它们提供给第二个 Pf7，用于分装第二种液体成分，随后拧紧手动放置的盖。第一次和第二次灌装的比例差别很大，分装必须精确到百分之一毫升内。压盖以恒定的扭矩拧紧滴管盖或定制盖，以可靠地防止泄漏或溢出。最后，瓶子被收集在出口托盘中。提高了珍贵产品的容量、灵活性和保留率 凭借新设计的灌装和封盖线，Müggenburg Pharma 目前每小时处理约 500 瓶，速度大幅提高。
PF7 温和可靠的输送最大限度减少了剪切力或温度偏差导致的巨额产品损失。卫生的设计、部件的灵活性和简单的校准程序允许快速清洁和批量更换。这种灵活性意味着未来可以处理其他瓶子和瓶盖尺寸，只需少量调整，从而能够快速灵活地满足客户要求。
经过短短三个月的工艺开发、验证和鉴定，Müggenburg Pharma 开始在新的加工线上进行生产。此后，每天灌装 5,000 瓶，始终提供高可靠性和最小的产品损失。独立第三方根据 GMP 规定进行的采样已确认灌装精度明显优于 0.5%。经证明，校准方法简单可靠，通常一批中的第三瓶符合规定的参数。
Christopher Eggerstedt 总结道：“这一创想非常成功，我们已经计划与 Flexicon 一起增加第二条灌装线的产能。”
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