Warzenie piwo to złożony, wieloetapowy proces wymagający solidnych, niezawodnych i energooszczędnych rozwiązań. W procesie warzenia wykorzystywane są lepkie, ścierne i wrażliwe na ścinanie surowce, które mogą sprawiać trudności w transporcie. Osiągnięcie wysokiej wydajności produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu jakości na miarę oczekiwań wobec najlepszych marek piwa wymaga niezawodnego wyposażenia do transportu płynu.
Wydajność procesu warzenia zależy od skracania przestojów i obniżania kosztów. Nasze produkty pozwalają zrealizować następujące założenia:
- Obniżenie zużycia energii
- Zmniejszenie strat produktu
- Uproszczenie i przyspieszenie przeglądów wyposażenia technologicznego
- Przemysł piwowarski podlega silnej presji konkurencyjnej i ścisłym regulacjom nakazującym utrzymanie wysokich standardów higieny i oszczędności energii.
Watson-Marlow Fluid Technology Solutions pilnuje niezawodności dostaw, poddając wszystkie produkty surowym próbom zgodności z aktualnymi wymogami regulacyjnymi oraz bezustannie prowadząc audyty u poddostawców. Dysponując globalną siecią specjalistów i zespołem pomocy technicznej, pomagamy uprościć instalacje i procesy technologiczne w danym zakładzie.
Proces produkcji piwa
Proces warzenia rozpoczyna się zazwyczaj od jęczmienia, z którego poprzez słodowanie, zacieranie i klarowanie wytwarzana jest brzeczka. Przyrządzona w ten sposób brzeczka gotowana jest z chmielem i innymi składnikami dobranymi zależnie od gatunku, a następnie odwirowywana, aby usunąć niepożądane ciała stałe.
Po schłodzeniu brzeczki rozpoczyna się najważniejszy etap, czyli fermentacja. Zadawane są drożdże, które zamieniają zawarty w brzeczce cukier na alkohol i dwutlenek węgla. Ilość obu tych związków musi być ściśle kontrolowana, aby uzyskać produkt o stabilnej, wysokiej jakości.
Po fermentacji piwo leżakuje w tankach leżakowych, aż nabierze wymaganych cech smakowo-zapachowych. Wreszcie piwo jest odfiltrowywane i rozlewane do butelek, puszek, beczek itp. Zasadniczy przebieg procesu jest zawsze tak sam, zarówno w małym browarze rzemieślniczym, jak i wielkim zakładzie piwowarskim.
Wyborne wyposażenie technologiczne i pomoc specjalistów
Watson-Marlow Fluid Technology Solutions jest w stanie zoptymalizować każdy etap procesu warzenia, oferując rozwiązania, które zapewnia delikatny transport drożdży, precyzyjne dozowanie składników, pompowanie ściernej ziemi okrzemkowej lub odmierzanie chemikaliów do uzdatniania wody.
Nasze nowatorskie pompy perystaltyczne i sinusoidalne gwarantują precyzyjne i higieniczne transportowanie oraz dozowanie produktu bez jego uszkadzania, oferując browarom następujące korzyści.
- Delikatne pompowanie z niskim naprężeniem ścinającym
- Wysoka precyzja
- Wysoka siła ssąca
- Transportowanie materiałów ściernych
- Transportowanie lepkich cieczy
- Samoczynne zalewanie i suchobieg
- Higieniczna, aseptyczna i podatna na procesy CIP/SIP konstrukcja
- Brak blokujących się uszczelek lub zaworów
- Łatwa i tania konserwacja
- Wysoka efektywność energetyczna
- Oprócz pomp browarniczych Watson-Marlow Fluid Technology Solutions oferuje też inne specjalistyczne produkty do transportu płynów, takie jak zespoły węży z powłoką z PTFE Aflex, które idealnie nadają się dla przemysłu browarniczego.
Oprócz zróżnicowanego asortymentu dysponujemy globalną siecią specjalistów, którzy mogą zaprojektować rozwiązania sterowania płynami na indywidualne zamówienie.
Procesy warzenia
-
Filtrowanie w browarnictwie
Zwiększanie precyzji i jakości z równoczesnym obniżaniem kosztów w trakcie filtrowania piwa
-
Dozowanie w browarnictwie
Nasze produkty pomagają zwiększać precyzję i poprawiać jakość dozowania dodatków i środków do...
-
Transport drożdży podczas warzenia
Zobacz naszą gamę pomp perystaltycznych i sinusoidalnych, które chronią pompowane drożdże przed...
Kluczowe produkty
-
Pompa Certa
Pompa o niskim ścinaniu, praktycznie bez pulsacji z certyfikatem EEDG Typu EL i klasy I aseptyczności. Do 50% mniej mocy niż inne pompy.
Pompy - pompy sinusoidalne
Produkty według marek
-
MasoSine na potrzeby przemysłu spożywczego
Zobacz nasze pompy procesowe MasoSine stosowane w sektorze spożywczym
-
Pompy Watson-Marlow na potrzeby przemysłu spożywczego
Perystaltyczne pompy procesowe do stosowania w procesach związanych z żywnością i napojami
-
Pompy Bredel na potrzeby przemysłu spożywczego
Zobacz pompy perystaltyczne Bredel do stosowania w procesach produkcji żywności i napojów
-
Węże elastyczne Aflex z powłoką PTFE na potrzeby przemysłu spożywczego
Węże PTFE na potrzeby procesów spożywczych i napojów
-
Węże Watson-Marlow na potrzeby przemysłu spożywczego
Zobacz nasze węże perystaltyczne do stosowania w procesach związanych z żywnością i napojami