- Studium przypadku
Pompy WMFTS zwiększyły wydajność w instalacji do usuwania siarkowodoru z biogazu i gazu ziemnego
- Firma Paques zastąpiła przegrzewające się pompy śrubowe pompami WMFTS ze względu na możliwość bardzo dokładnego dozowania chemikaliów oraz zdolność do przenoszenia płynów ściernych i korozyjnych.
Z uwagi na przegrzewanie się pomp w instalacji odsiarczania biogazu firma Paques postanowiła wymienić je na pompy perystaltyczne Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), w rezultacie odnotowując zwiększenie wydajności i oszczędności kosztów.
Firma Paques, światowy lider w dziedzinie rozwoju i budowy efektywnych kosztowo systemów oczyszczania ścieków i gazów, zredukowała czas przestojów dzięki zastosowaniu pomp APEX, Qdos i Bredel w beztlenowej inwestycji oczyszczania ścieków przemysłowych w Brazylii.
Wyzwanie
Paques, z siedzibą w Holandii, dzięki przyjaznej dla środowiska biotechnologii pomaga firmom zmniejszyć pobór wody słodkiej, zmniejszyć ślad węglowy przy jednoczesnym odzyskiwaniu cennych zasobów z odpadów.
Proces biologiczny firmy Paques o nazwie THIOPAQ® usuwa siarkowodór (H2S) ze strumieni biogazu i gazu ziemnego, w których powstaje siarka elementarna, żółte ciało stałe w temperaturze pokojowej, i może być stosowany do szerokiej gamy strumieni biogazu zawierających H2S.
Pompy śrubowe były podatne na przegrzewanie podczas pracy, szczególnie podczas przenoszenia masy siarki z reaktorów do wirówki, i wymagały stałego monitorowania temperatury, co prowadziło do częstych przestojów konserwacyjnych.
Właśnie podczas produkcji nowej jednostki klienckiej firma Paques wprowadziła ulepszenia do swojego systemu odsiarczania biogazu THIOPAQ® - Biogas Desulfurization - PAQUES. Jednostka ta była wspólnym przedsięwzięciem dużej cukrowni i przedsiębiorstwa energetycznego zajmującego się kogeneracją, nastawionego na produkcję biogazu z odpadów rolniczych.
Rozwiązanie
W tym projekcie pompy śrubowe w systemie THIOPAQ® zostały zastąpione kilkoma różnymi pompami perystaltycznymi marki WMFTS – APEX, pompami perystaltycznymi Bredel oraz pompami dozującymi do chemikaliów Qdos, co pozwoliło zredukować czas przestojów i konserwacji.
„W porównaniu z poprzednimi pompami śrubowymi stosowanymi w systemie THIOPAQ® pompy perystaltyczne WMFTS zapewniają znacznie niższy całkowity koszt posiadania”, mówi Antonio Yamada, kierownik inżynierii w Paques. „Ponadto znacznie zmniejszono wydatki związane z konserwacją, jak również ilość komponentów chemicznych, które muszą być stosowane w procesie”.
Pompy pracują przez cały dzień, codziennie i są wykorzystywane do chemicznego dozowania substancji odżywczych, sody i środka przeciwpieniącego w cieczach pochodzących ze stawów ściekowych oraz do przenoszenia masy siarkowej do wirówki. Pompy Qdos są stosowane do dozowania chemikaliów. Natomiast pompy APEX i Bredel służą do przesyłu siarki i dozowania sody.
„W porównaniu z poprzednimi progresywnymi pompami kawitacyjnymi stosowanymi w systemie THIOPAQ® pompy perystaltyczne WMFTS zapewniają znacznie niższy całkowity koszt posiadania”.
Wyniki
Precyzyjne dozowanie chemikaliów przez pompy APEX i Qdos poprawiło jakość i wydajność procesu usuwania H2S. Ponadto zdolność pomp Bredel do przenoszenia wysoce ściernej i korozyjnej masy siarkowej wyeliminowała potrzebę ciągłych, kosztownych przerw na konserwację korygującą, co przyczyniło się do zwiększenia efektywności pracy.
„Partnerstwo pomiędzy WMFTS i Paques było kluczem do sukcesu projektu instalacji”, mówi Nilton Constantino, inżynier sprzedaży w Watson-Marlow.
„To doskonały dowód na to, że poświęcenie czasu na prawidłowe zidentyfikowanie problemów w codziennym funkcjonowaniu instalacji, jak również innych cennych informacji o systemie, pozwala na stworzenie rozwiązania idealnie odpowiadającego potrzebom klienta. Dzięki wyjątkowej pozycji firmy Watson-Marlow, jako dostawcy pełnego spektrum usług, posiadamy doświadczenie w szerokim zakresie pomp i urządzeń, mogąc zasugerować optymalne rozwiązanie dla naszych klientów, niezależnie od tego, czy chodzi o pojedynczy typ pompy, czy też o kilka urządzeń z naszej oferty”.
Instalacja została uruchomiona pod koniec 2020 r. obok istniejącego młyna do produkcji etanolu i cukru międzynarodowego koncernu, który miele ponad 5 milionów ton trzciny rocznie i wytwarza pewną ilość wywaru melasowego — produktu ubocznego przemysłu cukrowniczego lub etanolowego — co pozwala zaspokoić zapotrzebowanie na biogaz na skalę komercyjną.
Projekt ten, który pozwoli na wyprodukowanie 138 000 megawatogodzin (MWh) energii elektrycznej rocznie, stawia to konsorcjum w strategicznej pozycji na rynku energii odnawialnej i podkreśla ogromny potencjał, jaki tkwi w przetwarzaniu odpadów rolno-przemysłowych dla szybko rozwijającego się rynku.
Rozwiązania dla Ciebie
Aby dowiedzieć się więcej o rozwiązaniach dla Twojego zastosowania,