- Wiadomości
- BioPure, od 1998 r. czołowy dostawca jednorazowych podzespołów i złączy toru przepływu płynów, udoskonalił procesy produkcji złączy BioClamp w celu zapewnienia użytkownikom korzyści związanych ze zrównoważonym rozwojem.
- Nowa wersja złącza BioClamp jest o 13% lżejsza od poprzedniego modelu i obniża emisję dwutlenku węgla o 26% w całym cyklu życia produktu.
- Dzięki wysokowydajnym metodom produkcji firma oferuje konkurencyjne ceny w zamówieniach hurtowych.
BioPure, czołowy dostawca rozwiązań jednorazowego użytku należący do Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), udoskonalił procesy produkcji złączy jednorazowego użytku BioClamp® o konstrukcji sanitarnej, aby przynosiły użytkownikom korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju.
BioPure – firma, która w 1998 roku opracowała pierwszy jednorazowy biozacisk sanitarny dla branży bioprzetwarzania – zoptymalizowała zarówno konstrukcję złącza BioClamp, jak i proces jego produkcji.
Zmniejszenie masy zacisku BioClamp o 13% w stosunku do poprzedniego modelu oraz zastosowanie zaawansowanego, zautomatyzowanego procesu montażu przełożyło się na obniżenie emisji dwutlenku węgla o 26% w całym cyklu życia produktu.
Firma oferuje konkurencyjne ceny zamówień hurtowych dzięki wysokowydajnym metodom produkcji złącza BioClamp. Umożliwia ono niezawodne mocowanie złączek sanitarnych i stanowi idealne rozwiązanie do jednorazowych linii przesyłu płynu o znaczeniu krytycznym.
Ponadto zaawansowany, ergonomiczny zawias ułatwia zamykanie złącza BioClamp, upraszcza montaż oraz umożliwia szybkie przezbrajanie instalacji.
Mark Lovallo, menedżer produktu w WMFTS, mówi: „Złącze BioClamp zostało stworzone z myślą o zrównoważonym rozwoju na każdym etapie cyklu życia produktu – od udoskonalonych procesów produkcji i wysyłki, przez wykorzystywanie go w bioprocesie, aż po utylizację po zakończeniu eksploatacji – przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów jakości”.
„Złącze BioClamp jest w wydajny sposób produkowane, wstępnie montowane i pakowane w naszej globalnej sieci najnowocześniejszych pomieszczeń czystych klasy 7, co daje użytkownikom naszych biozacisków pewność, że w miarę zwiększania własnej produkcji mogą polegać na jakości i ekologicznych właściwościach tego produktu. Pomieszczenia te posiadają certyfikat ISO 14001 i są zasilane z odnawialnych źródeł energii”.
Zalety
- Niższa masa i zoptymalizowane procesy produkcji przekładają się na niższą emisję dwutlenku węgla w całym cyklu życia produktu.
- Mechanizm zamykania upraszcza montaż.
- Wykonane z nylonu zgodnego z normą USP klasy VI wzmocnionego włóknem szklanym.
- Zmniejszenie odkształcania złączy polimerowych pod wpływem ciepła.
- Nadaje się do sterylizacji w autoklawie oraz promieniami gamma.
- Możliwość plombowania złączy.
- Nadaje się zarówno do zastosowań jedno-, jak i wielokrotnego użytku.
- Globalna sieć produkcyjno-dostawcza zapewnia niezawodną dostępność.
Firma WMFTS zobowiązała się do osiągnięcia do 2030 r. zerowej emisji netto w zakresie 1. i 2. (emisje, nad którymi ma bezpośrednią kontrolę) oraz do zmniejszenia emisji w zakresie 3. (emisje, za które odpowiada pośrednio, wytwarzane w całym łańcuchu wartości). Optymalizacja złącza BioClamp wynika z realizacji tego zobowiązania.