• Biotech

Zawory membranowe ASEPCO do zastosowań w biotechnologii

 

 

Uszczelnienie membranowe porusza się niezależnie od uszczelnienia ramienia (uszczelnienie pomiędzy wnętrzem i zewnętrzem zaworu). Za pomocą ręcznego lub pneumatycznego siłownika można łatwo otworzyć i zamknąć uszczelkę. Cylindryczny kształt membrany, po ściśnięciu do pozycji uszczelniającej, wytrzymuje bez przecieku wewnętrzne ciśnienie wody do 20 barów (zmienia się w zależności od materiału membrany i typu siłownika).

Gdy zawór jest zamknięty, może powstać unikalna ścieżka przepływu CIP/SIP „za gniazdem” w przypadku dodania portu CIP lub SIP. Ta ścieżka przepływu ułatwia parowanie lub czyszczenie zaworu przy zamkniętym zaworze. W ten sposób mogą być wykonywane walidowane aseptyczne i sterylne połączenia systemowe oraz transfery. Połączenie tych cech pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze poprzez skrócenie czasu konserwacji oraz poprawę wydajności dzięki mniej restrykcyjnej ścieżce przepływu.

  • W pełni identyfikowalne materiały – Zawory wykonane są z w pełni identyfikowalnych materiałów. Niezależnie od rodzaju wybranego stopu spełniają lokalne normy i przepisy.
  • Trwałe wykończenie powierzchni – Są standardowo w pełni obrobione, elektropolerowane i pasywowane, co gwarantuje trwałe wykończenie powierzchni.
  • Oszczędność czasu i pieniędzy – Nasze zawory są zaprojektowane tak, aby zapewniały oszczędność czasu i pieniędzy. Wymiana przepony zajmuje tylko kilka sekund, co ułatwia kontrolę, czyszczenie i eksploatację zaworów
  • Jakość, na której można polegać – Poddajemy kontroli każdy zawór, a nie tylko reprezentatywną próbkę. Każdy zawór przechodzi wymagające badania jakości na każdym etapie produkcji.

Wyzwanie dla konwencjonalnych konstrukcji

Konstrukcja podstawowego uszczelnienia przelewowego zaworu membranowego przedstawia wiele problemów dla inżynierów technologicznych pracujących w przemyśle biotechnologicznym i farmaceutycznym. W typowych konfiguracjach smok w korpusie zaworu wznosi się na torze przepływu płynu. Kiedy zawór jest zamknięty, membrana styka się ze smokiem, aby zamknąć przepływ. Chociaż jest to prosta technologia mająca na celu redukcję turbulencji i ścinania, zawory przelewowe stwarzają szereg problemów. Na przykład w zastosowaniach w przemyśle przetwórczym mogą być trudne do zainstalowania, podatne na przecieki i zwiększają potencjał zanieczyszczenia produktu.

W tradycyjnych zaworach przelewowych uszczelnienie powstaje poprzez umieszczenie membrany pomiędzy współpracującymi powierzchniami korpusu zaworu i siłownika. Ten zespół jest następnie utrzymywany razem za pomocą zestawu śrub i nakrętek. Korpusy zaworów wykonane są ze stali szlachetnej ze względu na jej znakomitą kompatybilność chemiczną i wyjątkową odporność na korozję przy powtarzających się cyklach Clean-in-place (CIP) i Steam-in-place (SIP).

Gama produktów