- Nyheter
- Bredel-pumpene oppnår avkastning på investering i løpet av 12 måneder
- Det forventes over € 100 000 i innsparinger i totale eierkostnader i løpet av fem år
Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) rapporterer at et ledende europeisk selskap som pumper PCC (utfelt kalsiumkarbonat), har dratt nytte av betydelig forlenget produksjonsdriftstid takket være bytte til Bredel-pumper og sliperesistente slanger.
PCC har den samme kjemiske formelen som andre typer kalsiumkarbonat, som kalkstein, marmor og kritt: CaCO3. Stoffet produseres i form av nanopartikler og brukes til produkter som PVC, maling og sigarettpapir. Avfallet fra PCC-produksjonen kan gjenvinnes, og det er her optimaliserte pumpeteknologier kan gjøre en virkelig, driftsmessig forskjell.
Gjentatt svikt
Selskapet begynte å oppleve problemer med gjenvinningsdriften av PCC i løpet av noen få måneder etter installasjon av de overføringspumpene de brukte tidligere. Reparasjoner til en kostnad av € 1500 var nødvendig, sammen med lange perioder med stillstand.
Med stigende frustrasjon henvendte selskapet seg til WMFTS og deres renommerte Bredel-slangepumper samt de godt dokumenterte fordelene de medbringer i oppgaver med slipende gods. Dette var opptakten til et tett samarbeid mellom ekspertteamet av Bredel-teknikere og PPC-produsenten for å sikre at pumpene (og slangene) ble optimalisert med henblikk på både pålitelighet og utkomme.
Bredel-pumpen gir løsning
Den første Bredel 65 (slangediameter 65 mm) ble installert på selskapets anlegg med et høyt nivå av støtte for å sikre rørenes korrekte kjøring, suging og utslippstrykk. Sugingen er 9 m lang og 3 m høy, mens utslippet finner sted på samme høyde over en lengde på 30 m og et trykk på mellom 2 og 7 bar.
PCC-avfallet inneholder sand og vann, som utgjør et slam med en viskositet på mellom 100 og 1000 cP (10-70 % tørt innhold pumpes til en ovn). Alle Bredel 65-pumpene som nå er installert på dette anlegget har 3 kW-motorer og kjører på 17 o/min over en driftssyklus på 24/7. Gjennomløpshastighetene ligger på mellom 6 og 10 m3/t.
Når det gjelder slangens levetid, varte den første standard Bredel naturgummislangen med en diameter på 65 mm i 3 360 000 okklusjoner, eller ca. 83 dager (2000 timer). Bredel-teknikerne var tilstede da slangene ble skiftet for å sikre kundens tillit og pumpens pålitelighet.
Det ble søkt etter ytterligere forbedringer for slangens levetid gjennom å kontrollere pumpehastighet, varme, returtrykk og produktfortynning. Dette førte til en økt levetid for slangen på 4 468 800 okklusjoner, som er ekvivalent til 110 dager eller 2660 timer, en forbedring på 32 %. På dette tidspunktet ble selskapet oppmuntret til å delta i utprøvingen av den nye Bredel NR Endurance-slangen. NR Endurance-slangen ble kjørt under de samme betingelsene og varte i 7 056 000 okklusjoner, ca. 175 dager eller 4200 timer, et pluss på ytterligere 57 %.
Materialet i Bredel NR Endurance-slangene består av høykvalitets gummisammensetninger som er forsterket med ett og ett lag av flettet nylon. Slangens innvendige og utvendige belegg er ekstrudert og, veldig viktig, etter konstruksjon blir hver slange maskinelt behandlet over hele lengden for å sikre at kritiske toleranser opprettholdes.
Slangeelementet er viktig for å sikre den peristaltiske Bredel-slangepumpens ytelse, varighet og effektivitet. Nøye utvalg av slangemateriale kombinert med korrekt pumpeinstallasjon betyr at pumpens brukere drar fordeler av mye kortere stillstandstid, mindre rengjøring og redusert reservedelsbeholdning på lageret.
Enorm uttelling
Denne europeiske produsentens beslutning om å erstatte de tidligere pumpene har vist seg å ha enorm uttelling. I det første eksempelet ble stillstandstiden redusert fra 24 timer til bare 2 timer, som ga en avkastning på investering innenfor en 12-måneders periode. I de fem årene Bredel-slangepumpene har vært installert, har selskapet spart ca. € 100 000 TCO (totale driftskostnader) i denne robuste og slipende pumpeapplikasjonen.