- Nyheter
Prøvedrift av en ny APEX35 slangepumpe
- Prøvedrift viser at APEX35 kjører lengre enn eksisterende PC-pumpe uten vedlikehold
- Færre deler å erstatte under vedlikeholdsarbeider, til mye lavere kostnader
- Mye raskere vedlikeholdsrutiner
En prøvedrift av en ny APEX35 slangepumpe fra Watson-Marlow Fluid Technology Solutions ved EEW Saarbrücken GmbH, en produsent av energi fra avfall, har vist betydelige potensielle innsparinger i kostnadene for pumpevedlikehold. Ikke bare er APEX35-pumpen i stand til å kjøre uten tilstoppinger i en mye lengre periode under pumping av slipende brine ved EEW, men også stillstandstiden og kostnadene for reservedeler reduseres kraftig.
EEW Saarbrücken GmbH, MHKW Pirmasens driver et energigjenvinningsanlegg i Pirmasens i Tyskland. Hvert år gjenvinner bedriften rundt 180 000 tonn avfall og genererer ca. 75 000 MWh elektrisitet (nok for 20 000 husholdninger) samt 25 000 MWh fjernvarme (nok for 2000 husholdninger). Disse tallene gjør også at det kan innspares rundt 52 millioner liter fyringsolje i energiproduksjonen hvert år.
Slipende slam
Bedriftens driftsoppgaver omfatter også å separere krystallisert natriumklorid fra dets høykonsentrerte løsning i prosessvannet før utslipp. Her blir det brukt en spesialsentrifuge som tykningsmiddel for å separere løsningen fra det slipende saltslammet (tetthet 2,16 kg/l), som kalles brine eller ‘saltgrøt’.
EEW har brukt en progressiv hulromspumpe til å mate sentrifugen (væskefylt innsug, 1 bar returtrykk), i omtrent 1,5 timer hver 3-4 time i en 24/7-drift. Brinets slipende natur krevde imidlertid reparasjon av pc-pumpens stator eller rotor hver måned, sammen med erstatning av beleggene ved behov. Dessuten ville det ikke bare ta minst fire timer å utføre reparasjonene (ved bruk av dyre reservedeler), men i tillegg ville det være nødvendig å fjerne pumpen fra prosesslinjen.
Anleggsingeniørene ved EEW var lite fornøyd med situasjonen og ba om en prøvedrift av den nye Bredel APEX35 slangepumpen. Denne modellen ble valgt, fordi den ble antatt å tilby de største potensielle vedlikeholdsinnsparingene i denne periodiske driftsapplikasjonen for håndtering av slipende medier. Resultatene var intet mindre enn imponerende.
En prøvedrift av en ny APEX35 slangepumpe ved EEW Saarbrücken GmbH
Fremragende resultater
I løpet av de første seks månedene av prøvedriften krevde ikke APEX35 noen form for vedlikehold. I tillegg kunne slangen, siden den er den eneste slitasjedelen i en APEX-pumpe, erstattes raskt (20 minutter) og enkelt, uten at pumpen måtte fjernes fra prosesslinjen. Tatt i betraktning av at bare en reservestator til den progressive hulromspumpen er anslått å koste rundt € 1500, er den prosjekterte tilbakebetalingsperioden for APEX35 slangepumpen ekstremt kort. Dessuten sparer man lagerplass, siden det kun er slangen som må holdes på lager.
Ved håndtering av slipende substanser er en avgjørende fordel ved slangepumpene at de ikke har noen dyre slitasjekomponenter, som tetninger, ventiler, membraner, statorer, rotorer eller pakkbokser som må vedlikeholdes. Slangepumpens teknologi omfatter selvpriming, tørrkjøring og helt uten innvendige ventiler, og hjelper dessuten brukeren til å forbedre sine prosesser ved å eliminere plagsomme hjelpeelementer, som antisifonventiler, tilbaketrykksventiler, avgassingsventiler eller tørrkjøringsbeskyttelse. Følgelig er APEX-slangepumpene perfekt egnet for håndtering av vanskelige væsker – slipende, korrosive, viskøse, skjæresensitive, gassholdige, krystalliserte - eller selv væsker med en kombinasjon av disse egenskapene.