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- Les pompes de dosage de produits chimiques Qdos remplacent les pompes à vis excentrées non adaptées
- Les pompes péristaltiques Bredel et APEX transfèrent le sulfate d’aluminium, le chlorure ferrique, le carbonate de sodium, les polymères et la chaux
L’une des entreprises publiques brésiliennes de traitement de l’eau et des déchets prend en charge la fourniture et le traitement de l’eau, ainsi que la collecte et le traitement des eaux usées. Actuellement au service de 226 villes pour un total de 5,5 millions d’habitants, la société est chargée de concevoir et de construire certains systèmes d’approvisionnement en eau et d’évacuation des eaux usées du pays, ainsi que d’exploiter et d’entretenir les installations existantes.
Bien qu’elle ne soit pas l’une des plus importantes du Brésil, cette entreprise locale a été reconnue comme leader en matière d’investissement dans des projets à fort impact social dans ce secteur, et a investi, au cours des 16 dernières années, plus de 3,7 milliards de Réaux dans les systèmes d’approvisionnement en eau et de traitement des eaux usées de tout le pays.
Comme pour toutes les installations de traitement de l’eau et des eaux usées, les sites brésiliens utilisent de nombreux types de pompes différents dans leurs applications de dosage et de transfert de produits chimiques. Les pompes à vis excentrée sont largement utilisées dans le traitement des eaux propres, mais elles se sont révélées problématiques, entrainant des temps d’arrêt répétés dus à l’abrasion, ainsi que des niveaux de précision faibles, des fuites et des couts élevés en termes de maintenance et de gaspillage de produits chimiques.
Les ingénieurs du bureau brésilien du groupe Watson-Marlow Fluid Technology ont commencé à travailler avec les équipes de maintenance et d’installation de la société il y a six ans, dans le but de remplacer les pompes à vis excentrée qui souffraient de problèmes de dégazage et d’incrustation lors des étapes de fluoration, de désinfection, d’ajustement du pH et de préoxydation du traitement de l’eau potable.
L’installation de plusieurs pompes de dosage de produits chimiques Qdos pour le traitement du chlore, du permanganate, de l’hypochlorite et de l’acide fluosilicique a permis d’éviter les problèmes de dégazage et de cristallisation, réduisant ainsi considérablement les temps d’arrêt de la station d’épuration. D’autres économies sont réalisées grâce à une installation simple des pompes, sans accessoires tels que les vannes de contrepression, les amortisseurs de pulsations, les vannes de dégazage, les clapets inférieurs, les crépines et les détecteurs de niveau. Les pompes Qdos sont auto-amorçantes et auto-drainantes pour assurer la sécurité des opérateurs lors de la maintenance.
La simplicité de l’installation et du fonctionnement des pompes est également appliquée dans la manipulation des fluides à haut débit à la station d’épuration des eaux usées. Les pompes péristaltiques Bredel et APEX transfèrent le sulfate d’aluminium, le chlorure ferrique, le carbonate de sodium, les polymères et la chaux. Ces produits chimiques avaient causé de fréquents problèmes d’abrasion et de colmatage dans les pompes à membranes utilisées auparavant pour leur transfert.
![bredel hose](/contentassets/e63c8237b8e84c72b2c08afc3007a77b/fi-bredel-hose.jpg?width=727&quality=80)
Les matières des flexibles, spécialement formulées, telles que NR Endurance, peuvent doubler la durée de vie entre deux interventions de maintenance des pompes Bredel dans des applications de fluides abrasifs comme celle-ci. Chaque flexible Bredel est usiné avec précision afin de garantir la stabilité du débit et la performance de la pompe dans les applications délicates de transfert de fluides.
Aujourd’hui, plus de 400 pompes Qdos, Bredel et autres pompes basse pression Watson-Marlow Fluid Technology Group réduisent au minimum les temps d’arrêt pour maintenance et l’utilisation de produits chimiques dans une station d’épuration et de traitement de l’eau au Brésil. WMFTG a proposé une assistance technique continue au projet tout au long des phases de caractérisation, d’installation et de mise en service.
Rogerio Melo, ingénieur commercial responsable de ce résultat impressionnant au Brésil, a souligné que « notre support technique qualifié et constant a été essentiel pour renforcer la confiance des clients et faire de cette installation un succès ».