OEM용 ASEPCO 다이아프램 밸브

다이아프램 씰은 숄더 씰(밸브의 안쪽과 바깥쪽 사이의 씰)과는 독립적으로 움직입니다. 수동 또는 공압식 액추에이터를 사용하여 씰을 쉽게 여닫을 수 있습니다. 다이아프램의 원통형 모양은 씰링 위치에 압착되었을 때 씰을 잡아주는 역할을 하며, 누수 없이 최대 20bar(다이아프램 재질과 액추에이터 종류에 따라 달라짐)의 내부 수압으로 테스트합니다

밸브가 닫혔을 때 CIP 또는 SIP 포트를 추가하면 고유한 CIP/SIP “시트 뒤 흐름 경로”를 만들 수 있습니다. 이 흐름 경로를 통해 밸브가 닫혀 있는 동안 밸브에서 증기를 배출하거나 밸브를 청소하기 쉽습니다. 따라서 검증된 무균 및 멸균 시스템의 연결과 이송이 가능합니다. 이러한 기능이 결합하여 유지보수 시간을 줄이고 유체 경로를 덜 제한하면서 성능을 개선하기 때문에 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

완전 추적이 가능한 재질 - 완전 추적이 가능한 재질로 밸브를 만들었기 때문에 어떤 합금을 선택하든 해당 지역의 표준과 코드를 만족할 수 있습니다.
오래 지속하는 표면 마감 처리 - 완전 가공, 전해 연마 및 피막 보호 형성, 패시브 처리 과정을 통해 표면 마감이 일관적이며 오랫동안 지속합니다.
시간 및 비용 절약 - 당사의 밸브는 귀하의 시간과 비용을 절약할 수 있게 설계되었습니다. 다이어프램의 교체에는 단 몇 초밖에 걸리지 않아 밸브의 검사, 세척 및 사용이 용이합니다.
믿을 수 있는 품질 - 대표 샘플뿐만 아니라 모든 밸브를 전수 검사합니다. 모든 밸브는 각 생산 단계에서 엄격한 테스트를 통과했습니다.

기존 설계의 문제점

기본적인 위어 스타일의 다이어프램 밸브 씰의 설계는 바이오테크놀로지 및 제약 분야에 종사하는 프로세스 엔지니어에게 많은 문제를 가져다주었습니다. 밸브 바디의 위어가 유체 경로에서 상승하고, 밸브가 닫히면 다이어프램이 위어와 만나 흐름을 차단하는 것이 일반적인 구성입니다. 난류 및 전단을 줄이기 위한 단순 기술이지만 위어 스타일의 밸브는 많은 문제를 야기하는데, 예를 들어 업스트림 공정의 어플리캐이션에서는 설치가 어렵고, 누출이 발생하기 쉬우며, 제품 오염의 가능성이 높습니다.

전통적인 위어 밸스에서는 밸브 바디와 액추에이터가 만나는 면 사이에 다이어프램을 배치하여 씰을 형성합니다. 그다음에는 이 어셈블리를 볼트와 너트로 고정합니다. 밸브 바디는 반복적인 CIP와 SIP에 노출되는 경우 뛰어난 화학적 호환성과 내식성을 갖는 스테인레스강으로 만들었습니다.