Stampa e imballaggi

Per alcune pompe, il pompaggio di adesivi, rivestimenti autosigillanti (cold seal), fondi e altre lacche rappresenta una sfida. La viscosità e l’appiccicosità possono pregiudicare la precisione e la portata e causare schiuma e altre forme di deterioramento del materiale.

Nel trasferire fluidi viscosi per operazioni di stampa e imballaggio, le pompe peristaltiche Watson-Marlow offrono livelli straordinari di affidabilità e precisione. Il design delle nostre pompe è caratterizzato da:

• Assenza di valvole, tenute o guarnizioni che possano intasarsi o bloccarsi
• Flusso regolare e delicato a basse sollecitazioni di taglio che elimina la formazione di schiuma
• Sostituzione rapida tra fluidi
• Pulizia e sostituzione dei tubi semplici e rapide

La contaminazione incrociata è una delle principali cause di fermo delle macchine tipografiche. Per esempio, il passaggio da una lacca ad un'altra comporta una rigorosa operazione di pulizia per garantire il mantenimento della qualità di stampa. Questo può rappresentare un problema con le pompe a membrana, la cui pulizia è laboriosa e in cui le guarnizioni, le tenute e le valvole del fluid path possono intasarsi.

Le nostre pompe peristaltiche sono realizzate in modo che il tubo sia la sola parte a contatto con la lacca. La pulizia, pertanto, consiste in un semplice risciacquo del tubo e, nel caso in cui si renda necessaria la sua sostituzione, in un'operazione estremamente rapida e semplice. Questo riduce i tempi di sostituzione e assicura la massima disponibilità della pompa.

Il settore della stampa è sottoposto a continue pressioni per offrire risultati di alta qualità, sempre più velocemente e in maniera competitiva. I tempi di inattività tra un ciclo di stampa e l'altro costano denaro. Le pompe peristaltiche e a tubo industriali del Gruppo Watson-Marlow Fluid Technology Solutions offrono le prestazioni e l'affidabilità richieste dall'industria tipografica. Le nostre pompe sono caratterizzate da:

• Sostituzione rapida senza bisogno di pulire a fondo la pompa
• Contenimento totale dei liquidi per eliminare il rischio di contaminazione incrociata
• Trattamento a basse sollecitazioni di taglio e quindi senza formazione di schiuma
• Autoadescamento e funzionamento a secco
• Flusso reversibile per eliminare gli scarti e accelerare le sostituzioni

Altre pompe volumetriche possono causare la formazione di schiuma in inchiostri, rivestimenti e adesivi, riducendo la qualità della stampa. Le sollecitazioni di taglio contenute che caratterizzano le nostre pompe volumetriche assicurano una manipolazione delicata. Nel percorso del flusso non sono presenti guarnizioni, valvole o membrane che possano intasarsi per garantire la massima affidabilità e requisiti di manutenzione minimi.

Pompaggio di inchiostri e rivestimenti

Gli inchiostri e i rivestimenti possono essere sensibili alle sollecitazioni di taglio e avere viscosità differenti. Le pompe peristaltiche Watson-Marlow sono la scelta ideale per garantire la scorrevolezza, la precisione e l'affidabilità del flusso di inchiostri e rivestimenti e l'eliminazione del rischio di formazione di schiuma o intasamenti. Questo riduce al minimo gli sprechi di materiale e i costosi tempi di inattività legati alla manutenzione della pompa. Tra le caratteristiche principali delle nostre pompe vi sono:

• Sollecitazioni di taglio ridotte
• Autoadescamento e funzionamento a secco 
• Nessun componente mobile nel percorso del flusso
• Pulizia semplice e rapida
• Tempi di inattività minimi per la sostituzione dei tubi

Mentre le pompe tradizionali possono intasarsi a causa della natura altamente viscosa di inchiostri e rivestimenti, le nostre pompe peristaltiche sono realizzate in modo che la sola parte a venire in contatto con il materiale sia il tubo. Ciò garantisce un flusso libero ed elimina il rischio di intasamenti e ostruzioni.

La pulizia tra un ciclo e l'altro consiste semplicemente in un risciacquo e la possibilità d'invertire il flusso riduce al minimo lo spreco di materiale. La sostituzione del tubo è un'operazione semplice e rapida e non richiede tempi di inattività della pressa. Inoltre, poiché l'inchiostro o il rivestimento non entra in contatto con la pompa, non vi è alcun rischio di contaminazione incrociata.