Bredel tömlőszivattyúk továbbítják 24/7 műszakban a koptató hatású iszapot az alumíniumsósalak-visszanyerő üzemben

• Az alumínium iránt globális kereslet növekedése szükségessé teszi a melléktermékek gyors feldolgozását
• Bredel tömlőszivattyúk segítik az alumíniumsalak újrahasznosításának két kulcsfontosságú fázisát
• A robusztus szivattyúk elengedhetetlenek ebben a nehéz környezetben 

RVA, Az alumínium olvasztásakor keletkező melléktermék, az alumíniumsó-salak visszanyerésére specializálódott franciaországi központú RVA vállalat számára komoly előnyöket kínálnak a Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) Bredel tömlőszivattyúi . A magas hőmérsékletű, folyékony és szilárd anyagok keverékéből álló, koptató hatású oxidiszap szállításához több szivattyút használ a vállalat. Előnyösebb működési alapelveiknek és robusztus kialakításuknak köszönhetően a Bredel tömlőszivattyúk megbízható működést garantálnak.

Az alumíniumfinomítási eljárás során a hulladékanyagot forgókemencében vagy lángkemencében olvasztják, a fém felületén úszó, olvadt sófürdő alatt. A megolvadt alumíniumot és az azt fedő sóréteget ezután lecsapolják a forgódob felületéről. A kemencéből lecsapolt végső sókeverék maradék alumíniumfémet (kb. 5%) és különféle fém-oxidokat, elsősorban alumínium-oxidot tartalmaz. Ez a keverék megszilárdul az edényekben, úgynevezett „sósalakot” képezve.

Veszélyes hulladék

A sósalak veszélyes hulladék, amelyet ellenőrzött körülmények között kell ártalmatlanítani. Az alumíniumsó-salak Európában sokáig meddőhányókon végezte, ám a szigorodó környezeti szabályozás és a növekvő lerakási költségek közösen véget vetettek ennek a gyakorlatnak. Ma a salakot újrahasznosítják a kifejezetten erre szolgáló üzemekben, például az RVA által működtetettben.

A sósalak újrafeldolgozását EU-szerte a legjobb megvalósítható környezeti opciónak tartják. Az RVA, amelynek üzeme Északkelet-Franciaországban, Reims és Metz között található, olyan újrafeldolgozási technológiát használ, amely a hulladékként elfolyó salakot alapvető nyersanyagforrássá alakítja. Ez az ország egyetlen ilyen típusú üzeme.

Fontos, hogy az RVA salak-újrahasznosítási művelete zárt körű folyamatra támaszkodik, amely minimális terhelést jelent a környezetre: nincs szilárd hulladék; a mosáshoz használt vizet visszakeringetik; a kibocsátott gázokat ártalmatlan maradékanyagokká hamvasztják el; az ammóniagázt pedig erre szolgáló gázmosók semlegesítik. Egy saját számítógépes vezérlőrendszer követi nyomon a gyártási folyamatot, és ellenőrzi, hogy a kulcsfontosságú változók mindvégig az előre meghatározott korlátok között maradnak, a kimenetek pedig szigorú előírásoknak felelnek meg.

Négyfázisú folyamat

Az eljárás négy fázisból áll, amelyek közül kettő Bredel tömlőszivattyúkat használ a koptató hatású folyadékok továbbítására. Először a sósalakot opcionális visszakeringetés útján őrlik, majd az alumíniumot örvényáramos szeparátorral, a vasat pedig mágnessel kivonják. Az őrlőberendezésből ezután porleválasztóval eltávolítják a finom részecskés anyagot.

Bredel tömlőszivattyúk továbbítják 24/7 műszakban a koptató hatású iszapot az alumíniumsósalak-visszanyerő üzemben

A megmaradó sós anyag ezután az oldási szakaszba kerül, ahol vízzel keverik össze (amelyet a folyamat későbbi részében visszanyernek). Ezt a telített sós vizet két nagy térfogatáramú Bredel 100 szivattyú továbbítja a nyomás alatt álló reakciótartályokba, majd a Bredel 65 és Bredel 40 szivattyúk az alumínium-oxidot iszapként továbbítják a reaktorokba. Ez az alumínium-oxid nagyon koptató hatású, és ebben a fázisban magas hőmérsékletű is. Gáz halmazállapotú reakciótermékek keletkeznek, egyebek mellett hidrogén, metán és ammónia, amelyeket elhamvasztanak és elszívnak. A hulladékgázból származó energiát a folyamat más részein történő felhasználásra fordítják.

Következő lépésként a reakciófázis maradékait egy szalagos szűrőre továbbítja a rendszer. Itt a telített sós vizet vákuumos környezetben egy Bredel 80-nal kiszivattyúzzák. A visszamaradó szilárd anyag neve: Valoxy. A szilárd anyagok mosásához tiszta vizet – továbbá az oldási fázisban távozó vizet – használnak.

A végső fázisban az elfolyó telített sós víz a kristályosítási szakaszba kerül. Az oldatból nátrium-klorid és kálium-klorid kristályosodik ki, kezdetben külön-külön, majd együtt, és a sókeverék az előírt összetételű lesz. A szilárd anyagok koncentrációjának növelésére egy soros dekantáló szolgál, amely megkönnyíti a sókinyerést. A végső sókeverék innen a tárolómedencékbe kerül, ahonnan elszállítják.

Alapvető szolgáltatás

Az RVA évi 110 000 tonna sósalakmaradékot dolgoz fel. Ez a szolgáltatás alapvető a fenntartható környezetkezeléshez, mivel így a sósalakot – amelyet máskülönben ártalmatlanítás céljából messzire szállítanának – három hasznos termékké alakítják át, és ennek során nem keletkezik szilárd hulladékanyag. A kinyert alumíniumszemcsék/-porok és a só visszakerül az ügyfél gyártási folyamatába. A harmadik termék, a Valoxy, egy egyedi összetételű, nagy alumínium-oxid-tartalmú anyag, amely a timföld és a bauxit alternatívájaként használható cementek, kötőanyagok és téglák gyártásához.

Az RVA üzemében a Bredel szivattyúk éjjel-nappal működnek, a hét minden napján, a lehető legnehezebb környezetek egyikében, ahol megbízhatóságuknak és robusztusságuknak köszönhetően biztosítják az ügyfél számára a váratlan leállások nélküli ipari folyamatokat.

Bredel tömlőszivattyúk