Paques réduit les temps d’arrêt grâce aux pompes Watson-Marlow dans une usine de biogaz

• Paques a remplacé ses pompes à vis excentrées qui surchauffaient par des pompes WMFTS en raison de leur dosage ultra-précis de produits chimiques et de leur résistance aux fluides abrasifs et corrosifs

Paques a remplacé les pompes de son système de désulfuration du biogaz par des pompes péristaltiques Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) à la suite de surchauffes et a depuis constaté une augmentation du rendement et des économies.

Paques, un leader mondial dans le développement et la construction de systèmes d’épuration rentables pour les eaux usées et les gaz, a réduit les temps d’arrêt en déployant des pompes APEX, Qdos et Bredel dans un système de traitement en anaérobie des effluents industriels au Brésil.

Défi

Paques, dont le siège se situe aux Pays-Bas, aide les entreprises à réduire leur consommation d’eau douce, à diminuer leur empreinte carbone et à récupérer des ressources précieuses à partir de déchets grâce à sa biotechnologie respectueuse de l’environnement. 
 
Le procédé biologique THIOPAQ^® de Paques élimine le sulfure d’hydrogène (H²S) des flux de biogaz et de gaz naturel qui produisent du soufre élémentaire, un solide jaune à température ambiante, et peut être appliqué à une large gamme de flux de biogaz contenant du H₂S.

Les pompes à vis excentrée étaient sujettes à des surchauffes pendant le fonctionnement, notamment lors du transfert de la masse de soufre des réacteurs vers la centrifugeuse, et nécessitaient une surveillance constante de la température, ce qui entraînait des temps d’arrêts fréquents.

Paques a apporté des améliorations à son système de désulfuration du biogaz THIOPAQ^® - PAQUES lors de la production d’une nouvelle unité pour un client. Cette unité était une joint-venture entre une grande sucrerie et une société de cogénération d’énergie axée sur la production de biogaz à partir de déchets agricoles.

Solution

Dans ce projet, les pompes à vis excentrée du système THIOPAQ^® ont été remplacées par plusieurs pompes péristaltiques différentes de chez WMFTS : APEX et Bredel Hose Pumps et pompes de dosage de produits chimiques Qdos, ce qui a permis de réduire les temps d’arrêt et la maintenance.

« Par rapport aux précédentes pompes à vis excentrée utilisées dans le système THIOPAQ^®, les pompes péristaltiques WMFTS offrent un coût total d’exploitation beaucoup plus faible », a déclaré Antonio Yamada, responsable de l’ingénierie chez Paques. « En outre, les dépenses liées à la maintenance ont été considérablement réduites, de même que le volume de produits chimiques utilisés dans le process. »

Les pompes fonctionnent toute la journée, tous les jours, et sont utilisées pour le dosage des produits chimiques tels que des nutriments, de la soude et de l’antimousse dans les fluides provenant des bassins de déchets, et pour le transfert de la masse de soufre vers la centrifugeuse. Les pompes Qdos sont utilisées pour le dosage de produits chimiques. Les pompes APEX et Bredel sont utilisées pour le transfert de soufre et le dosage de soude.

« Par rapport aux précédentes pompes à vis excentrées utilisées dans le système THIOPAQ^®, les pompes péristaltiques WMFTS offrent un coût total d’exploitation beaucoup plus faible »

Antonio Yamada, responsable ingénierie chez Paques

Résultats

Le dosage précis des produits chimiques par les pompes APEX et Qdos a amélioré la qualité et le rendement du process d’élimination du H₂S. En outre, la capacité des pompes Bredel à traiter une masse de soufre hautement abrasive et corrosive a supprimé la nécessité d’interruptions continues pour la maintenance corrective, particulièrement coûteuses, ce qui a contribué à accroître l’efficacité du système.

« Le partenariat entre WMFTS et Paques a été déterminant pour la réussite de ce projet d’usine », explique Nilton Constantino, ingénieur commercial chez Watson-Marlow.

« Ceci illustre à quel point il est important de prendre le temps d’identifier correctement les problèmes dans le fonctionnement quotidien du système, ainsi que d’autres informations précieuses sur le système, permettant ainsi de créer une solution répondant parfaitement aux besoins du client. La position unique de Watson-Marlow en tant que fournisseur de services complets signifie que nous avons une expertise dans une large gamme de pompes et d’équipements, et que nous pouvons recommander la solution optimale pour nos clients, qu’il s’agisse d’un seul type de pompe ou de plusieurs pompes de notre gamme. »

L’usine a été mise en service fin 2020 à côté d’une raffinerie d’éthanol et de sucre existante d’une multinationale, qui broie plus de 5 millions de tonnes de canne par an et génère un volume de vinasse (un sous-produit de l’industrie du sucre ou de l’éthanol) capable de répondre aux besoins en biogaz à grande échelle.

Ce projet, présentant une capacité prévue de 138 000 mégawattheures (MWh) d’électricité par an, place ce consortium dans une position stratégique sur le marché des énergies renouvelables et met en évidence le grand potentiel existant dans le traitement des déchets agro-industriels sur un marché en pleine expansion.