Kalvoventtiilit

ASEPCO on kehittänyt yli 30 vuoden ajan korkealaatuisia kalvoventtiileitä aseptiseen käsittelyyn.

Bioprosessi-insinöörit ympäri maailmaa luottavat meihin, sillä olemme kehittäneet ruostumattomasta teräksestä valmistettuja venttiilituotteita, jotka säästävät kustannuksia, nopeuttavat prosessia ja alentavat huoltoaikoja sekä vähentävät samalla saastumisriskiä.

Nykyään valmistamamme kalvoventtiilit ovat parhaita venttiileitä aseptisen prosessiteollisuuden käyttöön.

• Työkaluja tai erikoiskoulutusta ei tarvita
• Integroidut, ei-säädettävät liikkeenrajoittimet
• Ei kuolleita osuuksia tai tiloja
• Tasaisesti asennettava rakenne ja yksinkertainen kokoonpano kiristimillä

Kalvotiiviste liikkuu reunatiivisteestä (venttiilin sisä- ja ulkopuolen välinen tiiviste) riippumatta. Voit helposti avata ja sulkea tiivisteen käsikäyttöisellä tai pneumaattisella toimilaitteella. Kun kalvo puristetaan tiiviiksi, sen sylinterimäinen muoto pitää tiivisteen tiiviinä testatusti jopa 20 baarin sisäisessä vedenpaineessa (vaihtelee kalvomateriaalista ja toimilaitteen tyypistä riippuen).

Kun venttiili on suljettu, voidaan luoda ainutlaatuinen CIP/SIP- ”istukan takainen virtausreitti”. Tämä vaatii ylimääräisen CIP- tai SIP-portin. Tämän virtausreitin ansiosta venttiili on helppo höyryttää tai puhdistaa venttiilin ollessa suljettuna. Tämä mahdollistaa aseptisten ja steriilien järjestelmien liitäntöjen ja siirtojen suorittamisen. Yhdistettynä nämä ominaisuudet säästävät aikaa ja rahaa lyhentämällä huoltoaikaa ja parantamalla suorituskykyä vähemmän rajoittavan virtausreitin ansiosta.

Biotekniikka- ja lääketeollisuudessa työskentelevien prosessi-insinöörien näkökulmasta perustyyppinen patoava kalvoventtiilitiiviste on monella tapaa ongelmallinen. Tyypillisissä kokoonpanoissa venttiilin rungossa oleva pato nousee nesteen kulkureitillä. Kun venttiili suljetaan, kalvo painuu patoa vasten ja sulkee virtauksen. Vaikka yksinkertaisella tekniikalla pyritään vähentämään turbulenssia ja leikkausta, patoaviin venttiileihin liittyy useita ongelmia. Esimerkiksi tuotantoketjun alkukäsittelyn prosessisovelluksissa niitä voi olla vaikea asentaa, ne ovat alttiita vuodoille ja lisäävät tuotteen saastumisen mahdollisuutta.

Perinteisissä patoventtiileissä tiivistys tehdään asettamalla kalvo venttiilin rungon ja toimilaitteen vastinpintojen väliin. Tätä kokoonpanoa pidetään sitten koossa muttereilla ja pulteilla. Venttiilien rungot on valmistettu ruostumattomasta teräksestä erinomaisen kemiallisen yhteensopivuutensa ja korroosionkestävyytensä vuoksi, sillä se altistuu toistuvasti paikan päällä tapahtuvien puhdistamisen (CIP) ja höyrytyksen (CIP) kierroille.

• Täysin jäljitettävät materiaalit Venttiilit valmistetaan täysin jäljitettävistä materiaaleista riippumatta siitä, minkä tyyppisen seoksen valitset. Näin varmistetaan, että venttiilit täyttävät paikalliset standardit ja määräykset.
• Pitkäkestoinen pintakäsittely Venttiilit ovat vakiona täysin koneistettuja, sähkökiillotettuja ja passivoituja, mikä takaa tasaisen ja pitkäkestoisen pintakäsittelyn.
• Säästää aikaa ja rahaa Venttiilimme on suunniteltu säästämään aikaa ja rahaa. Kalvon vaihtaminen vaatii vain sekunteja, joten venttiilit on helppo tarkastaa, puhdistaa ja käyttää
• Laatu, johon voit luottaa Tarkastamme jokaisen venttiilin – emme vain edustavaa otosta. Jokainen venttiili on läpäissyt tiukat laatutestit tuotannon jokaisessa vaiheessa.