- Uutiset
- Bredel-pumput palauttavat sijoituksen 12 kuukaudessa
- Yli 100 000 €:n säästöt omistamisen kokonaiskustannuksissa viiden vuoden aikana
Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) raportoi, että Euroopan johtava saostettua kalsiumkarbonaattia pumppaava yritys on hyötynyt pidennetystä tuotantoajasta ilman seisokkeja vaihdettuaan Bredel-pumppuihin ja hankausta kestäviin letkuihin.
Saostetun kalsiumkarbonaatin kemiallinen koostumus on sama kuin muiden kalsiumkarbonaattien, kuten kalkki, marmori ja liitukivi: CaCO3. Aine valmistetaan nanohiukkasina, joita käytetään esimerkiksi PVC-tuotteissa, maaleissa ja savukepapereissa. Kalsiumkarbonaatin tuottamisesta syntyvä jäte on kierrätettävissä, ja tässä prosessissa optimoidulla pumpputeknologialla voi olla huomattava merkitys.
Toistuvia toimintahäiriöitä
Yrityksen kalsiumkarbonaatin kierrätysprosesseissa ilmeni ongelmia muutamia kuukausia asennuksen jälkeen aiemmilla siirtopumpuilla. Korjaukset maksoivat 1 500 € pitkien seisokkien lisäksi.
Turhautuminen kasvoi ja yritys päätti valita WMFTS:n ja sen palkitut Bredel-letkupumput, jotka tarjoavat hyvin dokumentoituja etuja hankaavien aineiden käytössä. Bredel-insinöörien asiantuntija toimi läheisesti kalsiumkarbonaattivalmistajan kanssa varmistaakseen, että pumput (ja letkut) optimoitiin sekä luotettavuuden että tuotannon osalta.
Bredel-pumppu tarjoaa ratkaisun
Ensimmäinen Bredel 65 (letkun halkaisija 65 mm) asennettiin yrityksen laitokseen ja korkean tason tuki varmisti oikean putkiasennuksen, imun ja purkautumispaineen. Imun pituus on 9 m ja korkeus 3 m. Purkautuminen tapahtuu samalla korkeudella 30 m:n matkalla paineella 2–7 bar.
Kalsiumkarbonaattijäte sisältää hiekkaa ja vettä. Lietteen viskositeetti on 100–1 000 cP (10–70 % kuiva-aineksesta pumpataan uuniin). Kaikissa tähän laitokseen nyt asennetuissa Bredel 65 -pumpuissa on 3 kW:n moottorit ja ne toimivat kierrosnopeudella 17 rpm jatkuvassa käytössä. Virtausnopeudet ovat 6–10 m3/h.
Letkun käyttöiän osalta ensimmäinen Bredelin standardista luonnonkumista valmistettu sisähalkaisijaltaan 65 mm:n letku kesti 3 360 000 okkluusiota tai noin 83 vuorokautta (2 000 tuntia). Bredelin insinöörit olivat paikalla letkujen vaihdon aikana varmistamassa asiakkaan luottamuksen ja pumpun luotettavuuden.
Letkun käyttöikää pidennettiin lisää tarkistamalla pumpun nopeus, lämpö, vastapaine ja tuotteen laimeneminen. Tämän tuloksena letkun käyttöikä kasvoi 4 468 800 okkluusioon, joka vastaa 110 vuorokautta tai 2 660 tuntia – 32 %:n parannus. Tässä vaiheessa yritystä kehotettiin osallistumaan uuden Bredel NR Endurance -letkun testaukseen. NR Endurance -letku kesti samoissa olosuhteissa 7 056 000 okkluusiota, eli noin 175 vuorokautta tai 4 200 tuntia – tämä on 57 % kauemmin.
Letkut, kuten Bredelin NR Endurance, on valmistettu korkealaatuisesta kumiseoksesta. Seos on vahvistettu neljällä erillisellä kerroksella punottua nailonkuitua. Letkun sisä- ja ulkokerrokset on pursotettu ja on tärkeää huomioida, että valmistuksen jälkeen jokainen letku käsitellään koko pituudelta tarkkuuskoneistuksella kriittisten toleranssien varmistamiseksi.
Letkulla on kriittinen merkitys Bredelin peristalttisen letkupumpun suorituskyvylle, kestävyydelle ja tehokkuudelle. Letkumateriaalin huolellinen valinta yhdessä pumpun oikeanlaisen asennuksen kanssa tarkoittaa, että käyttäjät hyötyvät vähemmistä seisokeista, vähäisemmästä puhdistamisesta ja pienemmästä varaosamäärästä.
Huimat säästöt
Tämän eurooppalaisen valmistajan päätös vaihtaa aiemmat pumput johti huimiin säästöihin. Ensimmäisellä kerralla seisokit on vähennetty 24 tunnista vain 2 tuntiin. Tämä tarjoaa sijoitetun palautuksen 12 kuukauden jaksolla. Niiden viiden vuoden aikana, jolloin Bredel-letkupumput ovat olleet asennettuina tässä vaativassa ympäristössä, yritys on säästänyt omistuksen kokonaiskustannuksissa noin 100 000 €.