Bredel-letkupumput siirtävät hankaavan lietteen jatkuvassa käytössä alumiinisuolakuonan kierrätyslaitoksella

• Samalla kun alumiinin kysyntä kasvaa maailmanlaajuisesti, sivutuotteet on käsiteltävä uudelleen nopeasti
• Kaksi tärkeää alumiinikuonan kierrätysvaiheista hyötyvät Bredel-letkupumpuista
• Kestävät pumput ovat ensiarvoisen tärkeitä tässä haastavassa ympäristössä

RVA on Ranskassa toimiva alumiinin sulatuksessa syntyvän suolakuonan keräämiseen erikoistunut yritys, joka hyödyntää useiden Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) Bredel-letkupumppujen tarjoamia hyötyjä. Nestemäisistä ja kiinteistä aineista koostuvan hankaavan oksidilietteen siirtämiseen käytetään useita pumppuja. Liete on myös kuumaa. Luotettavuus voidaan varmistaa Bredel-letkupumppujen erinomaisen toimintaperiaatteen ja vankan rakenteen ansiosta.

Alumiinin jalostusprosessissa jäte sulatetaan kiertouunissa tai lieskauunissa sulassa suolakylvyssä, joka kelluu metallipinnalla. Sula alumiini ja sen suolakansi kerätään pyörivän rummun pinnalta. Lopullinen uunista kerätty suolaseos sisältää jäännösmetallia (noin 5 %) ja erilaisia metallioksideja – pääasiassa alumiinioksidia. Tämä seos muuttuu kattiloissa kiinteäksi, ja sitä kutsutaan nimellä suolaliete.

Vaarallinen jäte

Suolaliete on vaarallista jätettä, joka on hävitettävä hallituissa olosuhteissa. Euroopassa alumiinisuolaliete on aiemmin ajettu kaatopaikoille, mutta tiukemmat ympäristösäädökset ja suuret kaatopaikkakustannukset ovat päättäneet tämän käytännön. Sen sijaan liete kierrätetään erikoislaitoksissa, kuten RVAn ylläpitämässä.

Uudelleenkäsittely tunnustetaan EU:ssa parhaaksi käytännölliseksi ympäristövaihtoehdoksi suolalietteelle. RVA, joka sijaitsee Reimsin ja Metzin välillä Koillis-Ranskassa, käyttää uudelleenkäsittelyteknologiaa, joka muuntaa lietteen jätevirrasta tärkeiden raaka-aineiden lähteeksi. Laitos on maan ainoa.

On tärkeää, että RVAn lietteen kierrätystekniikka käyttää suljettua prosessia, joka vaatii ympäristöltä mahdollisimman vähän. Prosessin aikana ei synny kiinteää jätettä; pesuun käytetty vesi kierrätetään; kaasupäästöt poltetaan vaarattomiksi jäämiksi ja ammoniakkikaasu neutralisoidaan erityisillä harjoilla. Patentoitu tietokoneohjattu ohjausjärjestelmä valvoo tuotantoprosessia ja varmistaa, että tärkeimmät muuttujat pysyvät ennakkoon määritetyissä rajoissa ja lähdöt vastaavat tarkkoja teknisiä määrityksiä.

Nelivaiheinen prosessi

Prosessi koostuu neljästä vaiheesta. Näistä kaksi käyttää Bredel-letkupumppuja hankaavien nesteiden kuljettamiseen. Ensin suolaliete jauhetaan valinnaisella uudelleenkierrätyksellä alumiinin vapauttamiseksi pyörrevirtaerottimella ja rauta magneetin avulla. Jauhetut hienojakoiset pienhiukkaset poistetaan tämän jälkeen pölynpoistolaitteella.

Bredel-letkupumput siirtävät hankaavan lietteen jatkuvassa käytössä alumiinisuolakuonan kierrätyslaitoksella

Seuraavaksi jäljellä oleva suolamateriaali siirretään liotusosioon, jossa se sekoitetaan veteen (kerätty prosessin myöhemmässä vaiheessa). Tämä sulavesi siirretään kahden nopean virtaaman Bredel 100 -pumpun avulla paineistettuihin reaktioastioihin ennen kuin Bredel 65- ja 40-pumput siirtävät alumiinioksidin lietteenä reaktioastioihin. Alumiinioksidi on erittäin hankaavaa ja tässä vaiheessa kuumaa. Prosessi muodostaa kaasumaisia reaktioaineita, mukaan lukien vetyä, metaania ja ammoniakkia, jotka poltetaan ja poistetaan poistoputken avulla. Jätekaasujen energia kerätään talteen käytettäväksi prosessin muissa osissa.

Kolmanneksi reaktiovaiheen jäännös siirretään käsiteltäväksi suotonauhamenetelmällä. Tässä vaiheessa suolaliuos ja vesi pumpataan ulos alipaineen ja Bredel 80 -pumpun avulla, jolloin jäljelle jää kiinteää Valoxy-ainetta. Puhdasta vettä yhdessä liuotusvaiheessa poistetun veden kanssa käytetään kiinteiden aineiden pesemiseen

Viimeisessä vaiheessa ylimääräinen suolaliuos jatkaa matkaa kiteytysosioon. Natriumkloridi ja kaliumkloridi kiteytetään liuoksesta aluksi erikseen ja tämän jälkeen yhdessä, jotta suolaseos saavuttaa vaadittavat tekniset määritykset. Linjaan asennettu dekantteri kasvattaa lietteen kiinteiden aineiden pitoisuutta ja nopeuttaa suolan keräämistä. Lopullinen suolaseos siirretään altaisiin toimittamista varten.

Olennainen palvelu

RVA käsittelee vuosittain 110 000 tonnia suolalietettä. Palvelu on olennainen ympäristönsuojelun kannalta, koska se varmistaa, että suolaliete, joka kuljetettaisiin muussa tapauksessa pitkiä matkoja hävitettäväksi, muunnetaan kolmeksi hyödylliseksi tuotteeksi (ilman kiinteää jätettä). Sekä kerätyt alumiinirakeet/jauheet että suola palautetaan asiakkaan tuotantoprosessiin, kun taas kolmas tuote, eli Valoxy, on patentoitu alumiinia sisältävä aine, jota voidaan käyttää vaihtoehtona alumiini- ja bauksiittituotteille erilaisissa käyttökohteissa, kuten sementit, sidosaineet ja tiilet.

RVAn Bredel-pumput ovat käytössä 24 tuntia päivässä seitsemän päivää viikossa tarjoten luotettavuutta ja kestävyyttä yhdessä kaikkein haastavimmista olosuhteista. Pumput antavat asiakkaan prosessille mahdollisuuden toimia ilman odottamattomia seisokkeja.

Bredel-letkupumput