La bomba peristáltica Bredel desempeña un papel fundamental en la solución sostenible de peladura de patatas de TOMRA

Las bombas peristálticas Bredel están contribuyendo a una solución sostenible para la peladura de patatas con vapor que ofrece TOMRA Food, que reduce el consumo de agua, el tratamiento del agua y los residuos alimenticios.

El Separador de Pieles en Seco (DPS, por sus siglas en inglés) de TOMRA utiliza una bomba Bredel para sus residuos secos, lo que permite a los procesadores de alimentos reducir el consumo de agua y recuperar el almidón y la cáscara de las patatas para uso en alimentación de animales o digestión anaeróbica (biogás). 

La cáscara pelada con vapor se separa aplicando fuerza centrífuga dentro del DPS de TOMRA y evita la necesidad de usar agua y separadores de cepillo. Desde un tambor que gira a alta velocidad, el residuo de las cáscaras circula hacia la bomba peristáltica Bredel, que transfiere el material hacia el depósito del procesador de alimentos.

En esencia, Bredel minimiza el tiempo de inactividad y el mantenimiento gracias a la manera en que manipula los residuos de cáscaras vegetales procesadas al vapor, que contienen altas concentraciones de sólidos, tierra, arenilla y arena. Esto convierte al lodo de cáscaras en un fluido que es no solo viscoso, sino abrasivo.

Eamonn Cullen, gerente de mercado de Peladuras de TOMRA Food, afirma que Bredel desempeña un papel fundamental en la solución sostenible de TOMRA, ya que permite utilizar un proceso de peladura de patatas eficiente, fiable y rentable.

Explica que: “Usar la bomba peristáltica Bredel nos aporta diversas ventajas. Una de ellas es la capacidad de bombear las cáscaras sin añadir agua. Otra es la posibilidad de bombear almidón y cáscaras procesadas al vapor, productos que están calientes y son abrasivos.

“El beneficio principal que experimentamos es la satisfacción del cliente. Actualmente, los procesadores de alimentos procesan volúmenes más grandes, por lo que tienen menos oportunidades de detener la línea de producción. La baja necesidad de mantenimiento y la alta fiabilidad son fundamentales, y este es el principal motivo por el que los procesadores eligen a TOMRA. La bomba peristáltica Bredel forma parte de la solución de TOMRA, y observamos que la solución DPS de TOMRA y la solución de bombeo de Bredel son muy compatibles. 

“Los sistemas de bombeo en las plantas de procesamiento de alimentos son los héroes anónimos del proceso. Funcionan día tras día de manera ininterrumpida y fiable. Si se produjera una obstrucción o una rotura imprevista, la línea se debería interrumpir, lo que implicaría un coste enorme para el procesador de alimentos.

“Además, los trabajadores de la planta responsables de eliminar esta obstrucción y limpiarla se verían obligados a dejar de lado sus importantes tareas para realizar el drenaje y la limpieza de la bomba y de las tuberías circundantes. No es difícil imaginar la dificultad de la tarea y su impacto en el trabajo cotidiano en la planta”.

Minimización de los residuos y oportunidad con el biogás

La exclusiva máquina de separación de cáscaras en seco de TOMRA es capaz de separar cáscaras procesadas al vapor a una velocidad de 50.000 kg/hora de patatas peladas al vapor, con un 5 % de pérdida de cáscaras, y de 40.000 kg/hora de zanahorias peladas al vapor. Esto equivale a una capacidad de procesamiento de más de 2000 kg/hora de cáscaras.

La línea de peladura única de TOMRA es capaz de separar cáscaras procesadas al vapor a una velocidad de 50.000 kg/hora de patatas peladas al vapor, con menos del 5 % de pérdida de cáscaras, y de 40.000 kg/hora de zanahorias peladas al vapor. Esto equivale a una capacidad de procesamiento de más de 2000 kg/hora de cáscaras.

En la actualidad, el 85 % de las patatas fritas a nivel mundial se procesan con los diversos equipos TOMRA, según dicha empresa, y su gama de soluciones de peladura se usa en empresas como Lamb Weston EMEA. Instalar un DPS mejora la eficiencia de la operación y minimiza los residuos alimenticios del procesador de alimentos.

La posición de la bomba Bredel en el sistema de peladura por vapor de TOMRA

Eamonn Cullen, gerente de mercado de Peladuras de TOMRA Food, explicó que: “TOMRA está innovando constantemente y buscando nuevas tecnologías para ayudar a las empresas a reducir la cantidad de residuos. El resultado con los alimentos es que se optimiza la utilización de cada parte del producto que entra en la cadena de suministros para extraer todo su potencial y minimizar los residuos. Esto es mejor para el medio ambiente y para las empresas y genera procesos empresariales más sostenibles.

“La mayoría de las plantas de procesamiento de patatas recogen todas las cáscaras peladas al vapor en estado seco. Algunos procesadores siguen consumiendo agua para los separadores de cepillo, aunque esta práctica disminuye año tras año. Se ha convertido en un importante indicador clave de rendimiento para la industria alimentaria para reducir el consumo de agua, disminuir la cantidad de residuos alimenticios y mejorar la sostenibilidad.

“Recoger en seco el almidón y las cáscaras procesadas al vapor permite utilizar este material en otras partes de la cadena de valor. Puede ser como alimento para ganado o en digestores anaeróbicos que transforman la biomasa en biogás. Estas oportunidades ayudan a optimizar el uso de cada parte de la patata y hacen que cada patata cuente”.

“La baja necesidad de mantenimiento y la alta fiabilidad son fundamentales, y este es el principal motivo por el que los procesadores eligen a TOMRA. La bomba peristáltica Bredel forma parte de la solución de TOMRA…”.

Eamonn Cullen, gerente de mercado de Peladuras de TOMRA Food

Alta eficiencia y fiabilidad

TOMRA selecciona cuidadosamente la tecnología que utiliza en sus sistemas integrados para garantizar el ahorro, la eficiencia y el cumplimiento de los estándares de sostenibilidad.

Eamonn Cullen, gerente de mercado de Peladuras de TOMRA Food, explicó que: “El equipo de I+D de TOMRA lleva a cabo investigaciones exhaustivas para conocer las soluciones disponibles actualmente y detectar las sinergias que pueden existir entre la tecnología utilizada y las empresas. Algunos de los criterios que se aplican en la evaluación son una alta eficiencia con alta fiabilidad y bajos costes de adquisición.

“La asociación y las sinergias también son muy importantes entre ambas empresas, porque los procesadores de alimentos desean saber que están usando la mejor solución posible proporcionada por empresas que comparten sus valores y sus aspiraciones a escala mundial. Esto hace que TOMRA y Watson-Marlow sean muy compatibles con los procesadores de alimentos, por lo que pueden confiar en que la solución integrada será la mejor posible”.

Marek Sebela, ingeniero de ventas de Watson-Marlow que trabaja en la República Checa, ha manifestado lo siguiente: “La selección final del modelo de bomba Bredel depende de la aplicación individual del usuario final. Gracias a la colaboración con el cliente para conocer en profundidad sus necesidades, la fábrica de Bredel en Países Bajos puede suministrar una solución de bombeo Bredel adaptada a los requisitos del equipo de ingeniería de TOMRA.

“Bombear cáscaras de patata es una aplicación realmente exigente debido a las altas presiones, el funcionamiento constante las 24 horas, la extensión de las líneas de descarga, el alto contenido de sólidos secos y las viscosidades elevadas y cambiantes. Esto genera fuerzas mecánicas muy altas que las bombas peristálticas Bredel manejan con facilidad.

“Se evita el riesgo de obstrucción y el alto coste de las roturas imprevistas gracias a la capacidad de manipulación de sólidos de las bombas peristálticas Bredel. El tiempo y los costes de mantenimiento de una bomba peristáltica Bredel son muy bajos, ya que la manguera es el principal componente de desgaste y se puede cambiar muy rápidamente. La sustitución preventiva de la manguera puede planificarse para una parada de mantenimiento”.

Bombas peristálticas Bredel para aplicaciones de alimentos y bebidas