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Las bombas centrífugas son una de las máquinas más habituales en el panorama industrial. La tecnología depende de dos componentes centrales: un impulsor y un difusor en espiral que contiene el impulsor y el fluido contenido.
Las bombas centrífugas son una de las máquinas más habituales en el panorama industrial. La tecnología depende de dos componentes centrales: un impulsor y un difusor en espiral que contiene el impulsor y el fluido contenido.
Las bombas están disponibles en una amplia gama de tamaños. Las bombas centrífugas axiales para las aplicaciones de tratamiento de aguas municipales pueden llegar a ser muy grandes, mientras que en sistemas domésticos pueden usarse modelos pequeños y compactos.
El fluido ingresa a la bomba a través de una entrada ubicada en el centro del impulsor, llamado "ojo de succión". La fricción entre el líquido y la superficie del impulsor giratorio provoca la rotación del fluido. Después, la fuerza centrífuga arroja el fluido giratorio hacia el exterior del impulsor. Es este fenómeno el que hace que los objetos que giran alrededor de un punto central se alejen del centro. De esta manera, el fluido incorpora energía cinética.
La cantidad de energía que se agrega al fluido depende de tres factores: la densidad del líquido, la velocidad de rotación de los impulsores y el diámetro del impulsor.
Desde el impulsor, el líquido se libera hacia la cámara del difusor en espiral y pasa a la salida de descarga para, finalmente, llegar al sistema.
El diseño de la bomba permite trabajar con altos caudales y baja presión. El diseño genera también una circulación sin pulsaciones, por lo que son muy adecuadas para las tareas de bombeo continuo.
Un error conceptual muy común es que la curvatura de las aspas de los impulsores ayuda a mover el fluido atrapándolo y empujándolo por la bomba. En realidad, el objetivo de las aspas es conducir el líquido por el trayecto más tranquilo posible mientras atraviesa la bomba. Por ejemplo, las aspas curvas invertidas ayudan a estabilizar las condiciones de la circulación a alta velocidad y reducen la exigencia que sufre el motor de la bomba. Por tanto, es posible distinguir la rotación correcta de un impulsor observando la curvatura de las aspas.
Es importante agregar que, debido a la manera en que las bombas centrífugas transmiten energía al fluido, la bomba debe sumergirse por completo y estar en contacto directo con el fluido que se está bombeando.
Las bombas centrífugas no bombean aire y no pueden generar succión. Por tanto, antes de encender estas bombas, deben cebarse. Asimismo, durante la operación, deben trabajar sometidas a una presión positiva, ya que las bombas no pueden funcionar en seco y no deben usarse en aplicaciones que necesiten altura de succión. En el caso de que haya una cantidad insuficiente de fluido, no solo se verá afectado el rendimiento, sino que la bomba comenzará a cavitar y se averiará en breve, con frecuencia de forma irreparable.
Además, el diseño de la bomba es complejo en comparación con otros tipos de bomba –como las bombas peristálticas–, y se necesita contar con personal especializado para el mantenimiento y el cambio de los sellos.
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