¿Cómo funcionan las bombas de lóbulos rotativos?
Las bombas de lóbulos rotativos son una valiosa tecnología de bombeo de desplazamiento positivo muy usada en la industria farmacéutica y de alimentos y bebidas.
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Las bombas de lóbulos rotativos son una valiosa tecnología de bombeo de desplazamiento positivo muy usada en la industria farmacéutica y de alimentos y bebidas.
Las bombas de lóbulos rotativos son un tipo de tecnología de bombeo de desplazamiento positivo muy usado en los sectores farmacéutico, industrial, de higiene y de alimentos y bebidas. Suelen fabricarse con materiales de acero inoxidable, lo que les otorga un carácter sanitario, como la posibilidad de someterse a limpieza en sitio (CIP, por sus siglas en inglés) y limpieza de vapor en sitio (SIP, por sus siglas en inglés).
Las bomba de lóbulos rotativos usan uno o más lóbulos que giran alrededor de ejes paralelos, a fin de atrapar un volumen de fluido dentro de una cámara. Al estar accionados por engranajes de distribución, los lóbulos giran de manera independiente y generan un vacío en el lado del cebado de la bomba, lo que atrae el producto hacia la cámara y la zona de presión de la bomba. La circulación se produce desde el puerto de entrada de la bomba, alrededor de la parte exterior de los lóbulos, hacia el puerto de salida. El producto se ve forzado a salir por el puerto de salida gracias al bombeo continuo.
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Bomba de bajo cizallamiento, cero pulsaciones y autodrenable certificada con EHEDG tipo EL clase I y EHEDG tipo EL clase aséptica I.
Bombas: bombas sinusoidales
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Caudales de hasta 3,5 l/min. (55 USGPH) y presiones de hasta 7 bar (100 psi). Rango preciso de control de velocidad de 2200:1.
Bombas: bombas de proceso
En las aplicaciones de alimentos y bebidas, cosmética e higiene, las bombas Certa Sine son una tecnología conocida para manejar una amplia gama de viscosidades sin que disminuya el rendimiento. Diseñadas para generar menos cizallamiento y casi ninguna pulsación, las bombas Certa Sine ofrecen la combinación óptima de manejo suave, alta capacidad y una mayor eficiencia energética, lo que optimiza los procesos.
Las curvas de eficiencia energética de MasoSine (Mee, por sus siglas en inglés) demuestran que la tecnología de las bombas sinusoidales permite ahorrar una cantidad considerable de energía a los usuarios de aplicaciones relativas a la higiene.
South African Breweries (SAB), una importante cervecería filial de Anheuser-Busch InBev SA/NV, incorporó tres bombas Certa Sine 400 a una aplicación de cultivo de levadura. SAB tomó la decisión de compra tras comparar el consumo eléctrico de las bombas Certa Sine con el de modelos comparables de bombas de lóbulos rotativos o de pistón circunferencial.
Eficiencia: usa hasta el 50 % menos de energía que otras tecnologías de bombeo:
Las bombas Certa Sine consumen menos energía en aplicaciones de alta viscosidad, desde jugo de naranja congelado hasta cuajada de queso, por lo que se reducen los costos de electricidad y las emisiones de carbono.
Menor costo total de adquisición:
Un solo eje, un rotor, un sello y sin engranajes de distribución.
Maneja la viscosidad:
Los mejores valores de NIPR/NPSHR del mercado, para reducir el riesgo de cavitación.
Evita la aireación y la formación de espuma:
Tras reemplazar las bombas de lóbulos rotativos de la cervecería alemana Hofmann, las bombas Certa Sine eliminaron el bloqueo de gases y mejoraron la eficiencia de bombeo en el manejo de levadura.
Huella menor:
El modelo Certa Compact de la gama de bombas Certa Sine permite ahorrar espacio, ya que su huella es un 30 % menor que la gama actual de bombas Certa Sine y de otras tecnologías competidoras.
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