Chemische Anlage profitiert von einem deutlich längeren Betriebslebensdauer der Schläuche nach dem Wechsel zu Bredel Pumpen

• Bredel Pumpen amortisieren sich innerhalb von 12 Monaten
• Über 100.000 € an Einsparungen bei den Gesamtbetriebskosten über fünf Jahre

Die Watson-Marlow Fluid Technology Group(WMFTG) berichtet, dass ein führendes europäisches Unternehmen, in dem PCC (gefälltes Kalziumkarbonat) gefördert wird, dank der Umstellung auf Bredel Pumpen und abrasionsbeständige Schläuche von einer deutlich verlängerten Produktionsbetriebszeit profitiert hat. 
PCC hat die gleiche chemische Formel wie andere Arten von Kalziumkarbonat, also Kalkstein, Marmor und Kreide: CaCO3. Der Stoff wird in Form von Nanopartikeln hergestellt und für Produkte wie PVC, Farben und Zigarettenpapier verwendet. Die Abfälle aus der PCC-Produktion können recycelt werden, weshalb eine optimierte Pumpentechnologie für den effizienten Betrieb entscheidend sein kann.

Wiederholte Ausfälle

Das Unternehmen bekam innerhalb weniger Monate nach der Installation der vorherigen Transferpumpen Probleme bei der PCC-Rückführung. Es waren jeweils Reparaturen in Höhe von 1.500 € erforderlich, verbunden mit langen Ausfallzeiten.

Mit steigendem Problembewusstsein wandte sich das Unternehmen an WMFTG und wollte die Vorteile der bewährten Bredel Schlauchpumpen bei abrasiven Anwendungen auch für sich nutzen. Das Expertenteam von Bredel arbeitete eng mit dem PPC-Hersteller zusammen und stellt sicher, dass die Pumpen (und Schläuche) im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Leistung optimiert wurden.

Bredel Pumpe bringt die Lösung

Die Installation der ersten Bredel 65 (65 mm Schlauchdurchmesser) im Werk des Unternehmens erfolgte mit großer Unterstützung, um die richtigen Rohrverläufe und Ansaug- und Förderdruckwerte zu gewährleisten.Der Ansaugweg ist 9 m lang und 3 m hoch, während der Auslass auf der Höhe der Pumpe über eine Länge von 30 m erfolgt, mit einem Druck zwischen 2 und 7 bar.

Der PCC-Abfall enthält Sand und Wasser, wodurch ein Schlamm mit einer Viskosität zwischen 100 und 1000 mPas entsteht (10-70 % Trockengehalt wird zu einem Ofen gefördert). Alle Bredel 65-Pumpen, die jetzt an diesem Standort installiert sind, verfügen über 3-kW-Motoren und laufen mit 17 U/min rund um die Uhr. Die Fördermengen reichen von 6 bis 10 m3/h. 

Der erste Bredel Standardgummischlauch mit 65 mm Durchmesser hielt 3.360.000 Einschlussvorgänge, was einer Betriebslebensdauer von etwa 83 Tagen (2000 Stunden) entspricht. Beim erstmaligen Austausch der Schläuche waren Techniker von Bredel anwesend, um den Kunden bei diesem Vorgang zu unterstützen und die Zuverlässigkeit der Pumpe zu gewährleisten.

Anschließend wurde eine weitere Verbesserung der Schlauchlebensdauer angestrebt, indem Pumpendrehzahl, Wärme, Gegendruck und Produktverdünnung angepasst wurden. Dadurch erhöhte sich die Schlauchlebensdauer auf 4.468.800 Einschlussvorgänge, was 110 Tagen oder 2660 Stunden entspricht, eine Verbesserung um 32 %. Zu diesem Zeitpunkt wurde das Unternehmen ermutigt, sich an der Erprobung der neuen Bredel NR Endurance-Schläuche zu beteiligen.Unter den gleichen Bedingungen hielt der NR Endurance-Schlauch 7.056.000 Einschlussvorgänge, also ca. 175 Tage oder 4200 Stunden, was einer weiteren Steigerung von 57 % entspricht.

Schläuche wie das NR Endurance-Material von Bredel werden aus hochwertigen Gummimischungen hergestellt, die mit einzelnen Lagen aus geflochtenem Nylon verstärkt sind. Die Innen- und Außenschichten des Schlauchs werden extrudiert. Entscheidend ist, dass jeder Schlauch nachträglich über die gesamte Länge präzise nachbearbeitet wird, um sicherzustellen, dass kritische Toleranzen eingehalten werden. 

Das Schlauchelement ist entscheidend für die Leistung, Haltbarkeit und Effizienz der Bredel Schlauchpumpe. Durch eine sorgfältige Auswahl des Schlauchmaterials in Verbindung mit einer korrekten Pumpeninstallation profitieren die Pumpenanwender von deutlich geringeren Ausfallzeiten, reduziertem Reinigungsaufwand und weniger vorzuhaltenden Ersatzteilen.

Enorme Einsparungen

Die Entscheidung dieses europäischen Herstellers, seine bisherigen Pumpen zu ersetzen, hat sich als sehr lohnend erwiesen. Im ersten Fall wurden die Ausfallzeiten von 24 Stunden auf nur 2 Stunden reduziert, wodurch sich die Investition nach 12 Monaten amortisiert hat. In den fünf Jahren nach der Installation der Bredel Schlauchpumpen hat das Unternehmen bei dieser robusten und abrasiven Anwendung rund 100.000 € an Gesamtbetriebskosten (TCO) eingespart.

Bredel Schlauchpumpen