- Případová studie
- Vzhledem k rostoucí celosvětové poptávce po hliníku musí být vedlejší produkty rychle přepracovány
- Hadicová čerpadla Bredel poskytují své výhody ve dvou klíčových fázích recyklace hliníkové strusky
- V tomto nepříznivém prostředí jsou důležitá robustní čerpadla
Francouzská společnost RVA, zaměřená na regeneraci solné strusky, vedlejšího produktu při tavení hliníku, využívá výhod několika hadicových čerpadel Bredel společnosti Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG). Několik těchto čerpadel se používá k přepravě abrazivní suspenze oxidové kaše se směsí kapalin a pevných látek, která má také vysokou teplotu. Díky vynikajícímu funkčnímu principu hadicových čerpadel Bredel a jejich robustní konstrukci je zajištěna spolehlivost.
Při procesu zušlechťování hliníku se šrot taví v rotačních nebo plamenných pecích pod lázní roztavené soli, která plave na povrchu kovu. Roztavený hliník a jeho solná krusta se poté odpichují z povrchu rotačního bubnu. Konečná směs solí odpíchnutá z pece obsahuje zbytkový kovový hliník (přibližně 5 %) a různé oxidy kovů, zejména oxid hlinitý. Tato směs tuhne v pánvích a stává se takzvanou „solnou struskou“.
Nebezpečný odpad
Solná struska je nebezpečný odpad, který musí být likvidován za kontrolovaných podmínek. Historicky se v Evropě hliníková solná struska ukládala na skládky, ale kombinace přísnějších předpisů v oblasti životního prostředí a vysokých nákladů na skládkování tuto praxi ukončila. Místo toho se struska recykluje ve specializovaných zařízeních, jako je například závod společnosti RVA.
Přepracování je v celé EU uznáváno jako nejlépe proveditelné řešení ekologické likvidace solné strusky. Společnost RVA, která sídlí mezi Remeší a Metzem v severovýchodní Francii, využívá technologii přepracování, která přeměňuje strusku z proudu odpadu na zdroj základních surovin. Tento závod je jediným svého druhu v zemi.
Důležitým aspektem je to, že provoz recyklace strusky v závodě RVA využívá proces s uzavřenou smyčkou, který minimálně zatěžuje životní prostředí: není zde žádný pevný odpad, voda používaná k oplachu se recirkuluje, plynné emise jsou spalovány na neškodná rezidua a plynný amoniak je neutralizován ve specializovaném promývacím zařízení. Patentovaný počítačový řídicí systém sleduje výrobní proces a zajišťuje, aby klíčové veličiny zůstávaly v předem definovaných mezích a výstupy zároveň splňovaly přísné specifikace.
Hadicová čerpadla Bredel poskytují své výhody ve dvou klíčových fázích recyklace hliníkové strusky
Čtyřfázový proces
Proces sestává ze čtyř fází, z nichž dvě využívají hadicová čerpadla Bredel k přenosu abrazivních kapalin. Nejprve se solná struska mele s volitelnou recirkulací, aby se uvolnil hliník pomocí separátoru na bázi vířivých proudů a železo pomocí magnetu. Jemné částice z mlýna se poté odstraní pomocí odprašovacího zařízení.
Poté se zbývající solný materiál zavede do rozpouštěcí sekce, kde se míchá s vodou (a získává se později v procesu). Tuto solnou vodu přenášejí dvě čerpadla Bredel 100 s vysokým průtokem do tlakových reakčních nádob, a následně čerpadla Bredel 65 a 40 přenášejí do reaktorů kaši oxidu hlinitého. Tento oxid hlinitý je velmi abrazivní a v této fázi má vysokou teplotu. Produkují se plynné reaktanty, včetně vodíku, metanu a amoniaku, které se spalují a odvětrávají ze zásobníku. Energie z odpadních plynů se zachycuje pro použití v jiných částech procesu.
Ve třetí fázi se zbytek z reakční fáze přenáší do pásového filtru. Zde se solný roztok a voda podtlakem odčerpávají pomocí čerpadel Bredel 80, přičemž se získává pevný zbytek označovaný jako Valoxy. Čistá voda, spolu s vodou odstraněnou ve fázi rozpouštění, se používá k oplachu pevných látek.
V závěrečné fázi pokračuje kapalný odpad solného roztoku do sekce krystalizace. Z roztoku krystalizují chlorid sodný a chlorid draselný, nejprve samostatně a poté v kombinaci, aby se solná směs dostala na požadovanou specifikaci. Vřazená usazovací nádrž zvyšuje koncentraci pevných látek v kaši, což přispívá k vyšší regeneraci solí. Konečná směs solí se dopravuje do skladovacích nádrži pro další přepravu.
Služba zásadního významuRVA každý rok zpracuje 110 000 tun zbytků solné strusky. Tato služba má zásadní význam pro udržitelné řízení životního prostředí a zajišťuje, aby se solná struska, která by jinak byla přepravována na velké vzdálenosti k likvidaci, přeměnila na tři užitečné produkty (s nulovým pevným odpadem). Získané hliníkové granule/prášky a sůl se vracejí do výrobního procesu zákazníka, zatímco třetí produkt, Valoxy, je patentovaný materiál bohatý na oxid hlinitý, který lze použít jako alternativu k oxidu hlinitému a bauxitu v aplikacích, jako jsou cementy, pojiva a cihly.
Čerpadla Bredel ve společnosti RVA běží 24 hodin denně, sedm dní v týdnu, což dokazuje jejich spolehlivost a robustnost v jednom z nejnáročnějších prostředí a umožňuje běh procesu zákazníka bez neplánovaných odstávek.
Řešení pro vás
Chcete-li se dozvědět více o našich řešeních pro vaše aplikace