- Případová studie
- Hadicová čerpadla Bredel nahrazují vřetenová a odstředivá čerpadla v závodech na výrobu betonových desek
- Některá čerpadla běží téměř nepřetržitě šest dní v týdnu
- Čerpadla pomáhají předním výrobcům plnit cíle udržitelnosti
Řada čerpadel Bredel od společnosti Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) se velice dobře osvědčuje při cirkulaci a přenosu odpadní vratné kaše z výroby betonových desek. Společnost Xella, evropský specialista na stavební a izolační materiály, zjistila, že čerpadla Bredel jsou ideální pro přenos abrazivní kaše opakovatelným a spolehlivým způsobem a eliminují problémy s dříve používanými vřetenovými a odstředivými čerpadly.
Společnost Xella, se svými značkami Ytong, Silka a Hebel, je jedním z největších světových výrobců autoklávovaného pórobetonu (AAC), známého a osvědčeného ekologického stavebního materiálu. Pórobeton AAC nabízí vysokou tepelnou izolaci a díky své porézní struktuře může plnit konstrukční i fyzikální funkce stavby, obvykle bez dalších opatření nebo doplňkových stavebních materiálů.
Xella, společnost se 6 000 zaměstnanci, má 91 závodů ve 20 zemích a obchodní zastoupení ve více než 30 zemích. Důležitým faktem je, že produkty společnosti jsou udržitelné jak při výrobě, tak při používání. Pro společnost Xella znamená udržitelnost více než pouhé uvádění energeticky úsporných a ekologicky šetrných produktů na trh. Jde také o výrobu, řízení, lidské zdroje, dodržování předpisů a výzkum.
Abrazivní kaše
V rámci výrobního procesu společnosti je prioritou opětovné použití toků jinak odpadní kaše. Mezi suroviny pro AAC patří křemenný písek, pálená sádra a vápno (minerální), které se mísí s vodou na vodní suspenzi. Provzdušňovacím činidlem je hliníkový prášek, který se přidává na konci procesu v objemové koncentraci 0,05 až 0,08 %, v závislosti na předem stanovené hustotě. Nakonec se směs lije do forem. Když jsou formy z materiálu odstraněny, je pevný, ale stále měkký. Materiál se pak rozřeže na bloky nebo panely a na 12 hodin se umístí do autoklávové komory.
Odpad po řezání padá do jímky. Ředí se vodou a odtéká do podzemní nádrže, odkud jej čerpají a dopravují čerpadla Bredel. Kaše má relativní hustotu mezi 1,45 a 1,7 při teplotě okolí, viskozitu přibližně 100 až 150 cPs a obsah pevných látek 723 g/l.
Nizozemský závod
Ve výrobním závodě společnosti v nizozemském Meppelu jsou nainstalována dvě čerpadla Bredel 80 a jedno čerpadlo Bredel 100 – v této aplikaci používají již několik let. Závod pracuje na čtyřsměnný provoz a systém zde běží nepřetržitě 144 hodin týdně (v neděli výroba neběží).
Společnost Xella preferuje hadicová čerpadla Bredel z mnoha důvodů. Například tento typ čerpadla nemá žádné ventily nebo těsnění, které by mohly netěsnit, ucpávat se nebo vyžadovat výměnu a poskytuje průtoky až 108 000 l/h a tlaky až 16 barů. Čerpadla Bredel mohou rovněž manipulovat s viskózními a abrazivními kašemi, pastami a kaly s obsahem až 80 % pevných látek v suspenzi. Nizozemský závod dříve využíval vřetenová čerpadla, ale ta byla kvůli vysokým nákladům na údržbu a dlouhým odstávkám nahrazena čerpadly Bredel.
V závodě v Meppele běží jedno z čerpadel Bredel 80 po 90 % času – provádí cirkulaci kaše v nádrži pod řezacím strojem s průtokem 14,5 m3/h. Kaše v této nádrži přetéká do záložní nádrže, kde je nasazeno druhé čerpadlo Bredel 80, které čerpá kaši do skladovací nádrže.
Pokud jde o čerpadlo Bredel 100, používá se k čerpání kaše ze skladovací nádrže do směšovače při průtoku 13,8 až 18 m3/h, po dráze několika dlouhých oblouků v systému.
Německý závod
Společnost Xella během posledních dvou let zavedla technologii Bredel také ve svém závodu v německém Rotenburgu. Tento závod provozuje dvě čerpadla Bredel 100 pro cirkulaci a přenos zpětného toku odpadu.
Aplikace v Rotenburgu zahrnuje cirkulaci a přenos „šlemu“ neboli cementové kaše, jde tedy o obdobné použití jako v nizozemském závodě, ale při výhradním použití čerpadla Bredel 100 s vyšším průtokem. Při přenosu kaše je výstup veden do nádrže, která je namontována na dynamometru, zatímco čerpadlo je umístěno v blízkosti nádrže, kde se cementová kaše míchá míchadlem. Sání probíhá ze dna nádrže s třícestným ventilem spojujícím čerpadlo s nádrží nebo proplachovacím potrubím. Čerpadlo běží na 26 ot./min (při 50 Hz) a tlaku až 5 barů. V závodě by se uplatnila ještě další dvě čerpadla Bredel 100.
Německý závod dříve využíval technologii odstředivých čerpadel, ale neustále se potýkal s problémy, zejména kvůli různým přísadám v cementové kaši. Cirkulací kaše se částice neustále zmenšují a při určité velikosti se vytvářejí vzduchové bubliny. Vzduchové bubliny bohužel vedly ke vzniku vzduchových kapes v odstředivých čerpadlech, což způsobovalo jejich selhání. Tento problém byl eliminován nasazením čerpadel Bredel.
Řešení pro vás
Chcete-li se dozvědět více o našich řešeních pro vaše aplikace