Více než 50 čerpadel Bredel přenáší abrazivní kaše pro výrobu keramiky používané v kondenzátorech

• Více než 50 čerpadel Bredel přenáší abrazivní kaše pro výrobu keramiky používané v kondenzátorech
• V roce 2019 bylo nainstalováno dalších 14 jednotek
• Mezi výhody patří nulové odstávky a minimální preventivní údržba
• V továrně na výrobu piezoelektrické keramiky je instalováno více než 50 hadicových čerpadel Bredel

Přední výrobce práškových materiálů pro piezoelektrickou keramiku (používanou v elektronických součástkách) využívá stále větší počet hadicových čerpadel Bredel společnosti Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG). K dnešnímu dni společnost v tomto závodě provozuje více než 50 čerpadel Bredel, přičemž dalších 14 má být dodáno do konce roku 2019. Čerpadla se používají k přenosu vysoce abrazivních kaší, z nichž se vyrábí keramika. 

Tato společnost je jednou z prvních na světě, která masově vyrábí práškové materiály pro piezoelektrickou keramiku, které neobsahují olovnaté sloučeniny nebezpečné pro životní prostředí. Při výrobě keramiky se nejdříve disperguje BaCO3 (uhličitan barnatý) do směsi rozpouštědla a vody, čímž se připraví kaše BaCO3. Kaše BaCO3 se následně opakovaně mele za mokra, dokud se nedostane do určitého stupně, kdy kalcinuje a vzniká vysoce kvalitní prášek pro použití v elektronických kondenzátorech. 

Ačkoli tento proces zní poměrně přímočaře, abrazivní charakter kapaliny představuje výzvu pro mnoho běžných objemových čerpadel, pokud jde o čerpání kaše BaCO3 do kuličkového mlýnu společnosti. Při kontaktu keramické kaše s pracovními částmi běžných typů čerpadel hrozí vysoké riziko kontaminace kovem, a to u elektronických součástek nelze tolerovat. Nadměrné abrazivní opotřebení navíc představuje neustálé problémy s náklady, pokud jde o opravy čerpadel, údržbu a odstávky výroby. 

S ohledem na tato dilemata se závod obrátil na peristaltickou technologii využívanou v hadicových čerpadlech Bredel společnosti WMFTG. Čerpadla Bredel pracují na principu střídavého stlačování a uvolňování hadice, čímž dochází k nasávání obsahu do čerpadla a vytlačování produktu ven. V důsledku toho je přenášená kapalina ve styku pouze s hadicí odolnou proti abrazi, což zajišťuje čerpání bez kontaminace. A protože jsou tato čerpadla téměř bezúdržbová, nejsou zde žádná drahá těsnění, ventily, membrány nebo rotory, které by se opotřebovávaly, netěsnily, ucpávaly nebo korodovaly.

Díky těmto jasným výhodám se v továrně na piezoelektrickou keramiku v současné době používá více než 50 čerpadel Bredel o velikosti 25 až 40 mm (vnitřní průměr hadicového prvku čerpadla), která běží rychlostí až 40 ot./min. Předpokládá se, že do konce roku 2019 bude dodáno a nainstalováno dalších 14 čerpadel Bredel.

Čerpadla dodávají keramickou kaši do kuličkového mlýna s integrovaným chladicím systémem, načež kaše prochází magnetickým filtrem, aby se odstranily veškeré stopy přirozeně se vyskytujícího železa. Se zmenšováním velikosti částic v procesu mokrého mletí se mění i viskozita kaše. Výkon čerpadel Bredel však není nijak ovlivněn změnami vlastností produktu. 

Zákazník rovněž poukazuje na to, že čerpadla Bredel čerpají kaši šetrně, bez vnikání vzduchu a bez kontaminace. Důležité je, že nedošlo k žádným odstávkám, přičemž náklady na údržbu jsou minimální – jediným náhradním dílem je hadice.

V továrně na výrobu piezoelektrické keramiky pomáhá hadicový prvek Bredel s dlouhou životností maximalizovat dobu provozuschopnosti navzdory abrazivní povaze kaše, a zaručuje až o 80 % delší životnost hadice. Vyztužené hadice Bredel jsou vyrobeny z vysoce kvalitních kompozitních pryžových materiálů, jsou vyztuženy jednotlivými vrstvami nylonového opletení a povrchovou úpravou je přesné obrobení. Dokonalé stlačení hadice přispívá k dlouhé životnosti, která v případě výrobce piezoelektrické keramiky dosahuje přibližně 2 000 hodin (s určitou bezpečnostní rezervou), načež jsou v rámci programu preventivní údržby rychle a snadno vyměňovány.

Bredel hadicová čerpadla